服裝、玩具、皮革等行業(yè)的下料是一道重要工序，直接影響制 品的質(zhì)量，現(xiàn)在一般采用電熱或刀具切割方式，效率低，勞動強度 大，同時難以保證質(zhì)量。隨著激光的廣泛應用，激光切割以其速度 快、被逐漸應用，但大都采用人工操作方式，人工送料，再 進行激光切割，輔助時間長，自動化程度低。激光下料機，主要包括送料臺架和下料臺架，該下料臺架通過 Y向滑道安裝有一個滑桿，滑桿通過X向滑道安裝有與激光發(fā)生器 相連的激光頭，其特征在于所述滑桿下方的下料臺架上設置有一 個由輥軸帶動的網(wǎng)帶，其中一個輥軸與動力裝置相連；所述送料臺 架上設置有托附料巻的托料輥組合及送料輥組合，該送料輥組合由 電機帶動；所述下料臺架上還安裝有控制用編碼器、計數(shù)器及控制 箱。

布料激光裁床 布料激光切割機：

   為實現(xiàn)大幅面切割裁片的加工需求，我們采用了機床級穩(wěn)重扎實的工作底盤，確?？焖龠\動時的穩(wěn)定性和性。運動系統(tǒng)采用直線導軌導向和精密齒輪、齒條傳動，確保加工精度，采用經(jīng)特殊處理的全敞開式不銹鋼網(wǎng)狀工作平臺，操作方便，。面向工業(yè)現(xiàn)場的CM系列激光裁床可選擇增加自動傳送系統(tǒng)，為您節(jié)省工時，節(jié)約成本，提高工作效率。

功能特點：

1、32位高速DSP組建SMARTCARVER控制器，性能大幅度提高，平穩(wěn)的S型加減速控制軟件設計，動作迅捷平穩(wěn)，配合自動光衰補償技術使不同切割部位達到理想效果。

2、布料激光裁床機械部件配裝原裝德國進口齒輪，齒條運動傳動系統(tǒng)，保證了

高速運動下高精度效果，光衰補償技術使不同切割部位達、到、靠，

機床級滾動式加工平臺穩(wěn)定可靠，配合自動上、下料系統(tǒng)，適合高強

度、高精度下大批量、多批次作業(yè)要求。

3、 光強、速度自動匹配功能確保拐角切割質(zhì)量，連續(xù)曲線切割功能

可使曲線切割速度可達24米/分鐘，快速實現(xiàn)服裝樣片裁切，大大提高了服裝企業(yè)的生產(chǎn)力和競爭力。

適用材料

布料、皮料、紙張、木制品、有機玻璃、橡膠。塑料。合成材料。適于服裝、布料、皮具、家具、包裝、印制廣告、裝飾、建筑、密度板、模板等行業(yè)需要大幅面開料、裁切、雕刻工作的專業(yè)型用戶。

    首先，用吹氣球?qū)⒃砻娴母∥锎档?，特別是表面有微小顆粒和絮物的鏡片，這一步是必要的。但千萬不要使用生產(chǎn)線上的壓縮空氣，因為這些空氣中會含有油霧和水滴，這都會加深對鏡片的污染。

       第二步應用分析純對鏡片作輕微清洗。這種級別的幾乎是無水的，這就降低了鏡片污染的可能性。

       棉花球蘸上必須在光照下清洗鏡片，并做環(huán)狀移動。棉簽一但臟了，必須更換。清洗要一次完成以避免產(chǎn)生波筋。如果鏡片有兩個鍍膜表面，如透鏡，每個面都需要以這種方法清洗。面需要放在一層干凈的透鏡紙上以起保護作用。（如果這一步不能除去污垢，繼續(xù)第三步。）

       第三步，如果不能將所有的污物去除，接下來使用酸醋清洗。酸醋清洗時是利用對污物的溶解來清除污物的，但不會對光學鏡片造成傷害。這種酸醋可以是實驗級別的（稀釋到50%強度），或者家庭用的含6%的白醋亦可。清洗的程序與清洗一樣，然后再用去除酸醋和搽干鏡片，這時要頻繁的換棉球以完全的吸走酸和水合物，直到清洗干凈為止。

       第四步，強勁地清洗嚴重污染的鏡片（飛濺）對于那些嫉妒污染的鏡片，可以用一種拋光膏來除去這些污染物。把拋光膏搖勻，倒4-5滴到棉球上，拋光膏很快會劃傷表面。頻繁地翻轉(zhuǎn)鏡片，避免在一個方向上過度拋光。拋光的時間控制在30秒內(nèi)。再用蒸餾水沾濕一個新棉球，輕輕拭洗鏡片表面，要全把鏡片沾濕，盡可能多去除殘留的拋光膏。需注意的是不要讓鏡片表面變干燥，因為會很難除去剩余的拋光膏。后用沾濕一個起毛的棉簽，輕輕地清洗整個表面，盡可能除去殘留的拋光膏和。任何時間，發(fā)現(xiàn)顏色變化，立刻停止拋光，說明膜層的外部正在被腐蝕。

       后，就是在陽光下，黑色背景上自習檢查鏡片的表面。如果發(fā)現(xiàn)還有拋光膏，繼續(xù)根據(jù)步驟清潔。當污染物和鏡片損傷無法通過清洗去除，特別是因金屬飛濺和污垢引起的膜層燒壞，要想恢復良好的性能，辦法就是更換鏡片。