非焊接法蘭連接的方式應(yīng)用于城建、石油化工、農(nóng)業(yè)水利、水電等行業(yè)的氣、液運輸管路的連接中。要實現(xiàn)不銹鋼法蘭連接的管需進行預(yù)加工，其方法之一是采用旋壓，即對管口進行旋壓翻邊，形成管端法蘭。對不銹鋼法蘭旋壓機的控制方案進行了初步研究。并根據(jù)旋壓機的結(jié)構(gòu)及運動特點，對主要硬件進行了選型，該旋壓機系統(tǒng)整體的實用性。

在現(xiàn)代工業(yè)的連續(xù)消費中法蘭受介質(zhì)腐蝕、沖刷、溫度、壓力、震動等要素的影響，會不可防止的呈現(xiàn)泄露問題。由于密封面加工尺寸的誤差，密封元件的老化以及裝置緊固不當(dāng)?shù)染売尚纬煞ㄌm的滲漏。假如是有毒有害、的介質(zhì)走漏，還有可能形成人員、火災(zāi)等嚴(yán)重事故。傳統(tǒng)處理法蘭滲漏的辦法為改換密封元件和涂抹密封膠或者改換法蘭及管道，但該辦法具有很大的局限性，且有的滲漏受工作環(huán)境平安的請求限制，無法現(xiàn)場停止處理?，F(xiàn)能夠采用高分子復(fù)合資料停止現(xiàn)場堵漏，其中應(yīng)用比擬成熟的有福世藍(lán)的體系。

檢測時將探頭筆直向大口徑碳鋼法蘭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭應(yīng)該先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后探頭又會接收到來自管壁表面面的反射脈沖，這個脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的旅程距離反映了管壁的厚度。 漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁資料的高磁導(dǎo)率這一特性之上，大口徑碳鋼法蘭腐蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小於碳鋼法蘭的磁導(dǎo)率，碳鋼法蘭在外加磁場效果下被磁化，當(dāng)碳鋼法蘭中無缺陷時，磁力線絕大部分通過鋼管，此刻磁力線均勻分布;當(dāng)碳鋼法蘭內(nèi)部有缺陷時，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。檢測被磁化大口徑碳鋼法蘭表面逸出的漏磁通，就可判斷缺陷是否存在。