快速自動(dòng)換刀技術(shù)是以減少輔助加工時(shí)間為主要目的，綜合考慮機(jī)床的各方面因素，在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成刀具交換的技術(shù)方法。該技術(shù)包括刀庫(kù)的設(shè)置、換刀方式、換刀執(zhí)行機(jī)構(gòu)和適應(yīng)高速機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等。

高速加工中心是高速機(jī)床的典型產(chǎn)品，高速功能部件如電主軸、高速絲杠和直線電動(dòng)機(jī)的發(fā)展應(yīng)用極大地提高了切削效率。為了配合機(jī)床的效率，作為加工中心的重要部件之一的自動(dòng)換刀裝置（ATC）的高速化也相應(yīng)成為高速加工中心的重要技術(shù)內(nèi)容。

換刀速度指標(biāo)衡量換刀速度的方法主要有三種：①刀到刀換刀時(shí)間：②切削到切削換刀時(shí)間：③切屑到切屑換刀時(shí)間。由于切屑到切屑換刀時(shí)間基本上就是加工中心兩次切削之間的時(shí)間，反映了加工中心換刀所占用的輔助時(shí)間，因此切屑到切屑換刀時(shí)間應(yīng)是衡量加工中心效率的直接指標(biāo)。

而刀到刀換刀時(shí)間則主要反映自動(dòng)換刀裝置本身性能的好壞，更適合作為機(jī)床自動(dòng)換刀裝置的性能指標(biāo)。這兩種方法通常用來(lái)評(píng)價(jià)換刀速度。

至于換刀時(shí)間多少才是高速機(jī)床的快速自動(dòng)換刀裝置并沒(méi)有確定的指標(biāo)，在技術(shù)條件可能的情況下，應(yīng)盡可能提高換刀速度。

合適于髙速加工中心的迅速全自動(dòng)換刀技術(shù)性關(guān)鍵有下列好多個(gè)層面：在傳統(tǒng)式的全自動(dòng)換刀裝置的基本上提升動(dòng)作速度，或選用動(dòng)作速度迅速的組織和驅(qū)動(dòng)器元器件。比如，機(jī)械設(shè)備凸輪結(jié)構(gòu)的換刀速率要大大的高過(guò)液壓機(jī)和氣動(dòng)式構(gòu)造。

依據(jù)髙速數(shù)控車床新的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)方案刀庫(kù)和換刀裝置的方式和部位。比如，傳統(tǒng)式的立柱式加工中心的刀庫(kù)和換刀裝置多裝在立柱一側(cè)：而髙速加工中心則多見(jiàn)立柱挪動(dòng)的走刀方法，為緩解健身運(yùn)動(dòng)件品質(zhì)，刀庫(kù)和換刀裝置不適合再裝在立柱上。 

多主軸換刀

這種機(jī)床沒(méi)有傳統(tǒng)的刀庫(kù)和換刀裝置，而是采用多個(gè)主軸并排固定在主軸架上，一般為3～18個(gè)。

每個(gè)主軸由各自的電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，并且每個(gè)主軸上安裝了不同的刀具。換刀時(shí)不是主軸上的刀具交換，而是安裝在夾具上的工件快速?gòu)囊粋€(gè)主軸的加工位置移動(dòng)到另一個(gè)裝有不同刀具的主軸，實(shí)現(xiàn)換刀并立即加工。這個(gè)移動(dòng)時(shí)間就是換刀時(shí)間，而且非常短。由夾具快速移動(dòng)完成換刀，省去了復(fù)雜的換刀機(jī)構(gòu)。

這種結(jié)構(gòu)的機(jī)床和通常的加工中心結(jié)構(gòu)已大不相同。不僅可以用于需要快速換刀的加工，而且可以多軸同時(shí)加工，適合在高的效率生產(chǎn)線上使用。