數(shù)控母線沖剪線是由計(jì)算機(jī)控制的、的母線排加工專用設(shè)備，是一種將自動(dòng)送料、自動(dòng)定位、自動(dòng)夾緊、自動(dòng)沖孔、自動(dòng)移位、自動(dòng)剪切、自動(dòng)更換模具、自動(dòng)接料地組合在一起的自動(dòng)化程度較高、定位準(zhǔn)確、使用方便的、的母線生產(chǎn)線，廣泛應(yīng)用在高低壓開關(guān)柜、變壓器制造業(yè)、箱式變電站、母線槽等行業(yè)，用于各種規(guī)格的銅、鋁母線排自動(dòng)化加工。機(jī)器在加工過程中無(wú)需人工干預(yù)，具有加工速度快，精度高等優(yōu)點(diǎn)。與數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)配套使用，工件圖紙、數(shù)據(jù)共享，形成母線加工流水線。3、針對(duì)較長(zhǎng)的銅鋁排可實(shí)現(xiàn)一次夾裝，無(wú)需人工干預(yù)，通過自動(dòng)重復(fù)倒換夾鉗，即可完成工件的沖剪加工。數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)是由計(jì)算機(jī)控制的母線折彎加工專用設(shè)備，機(jī)器通過X軸、Y軸移動(dòng)的相互配合，人工輔助送料完成各種折彎動(dòng)作。選用不同模具可以完成母線排的平面彎曲，側(cè)向彎曲等加工工藝。3D軟件能準(zhǔn)確計(jì)算折彎展開長(zhǎng)度，對(duì)彎曲次數(shù)較多的工件能自動(dòng)尋找折彎次序，實(shí)現(xiàn)編程自動(dòng)化。

沖剪機(jī) GJCNC—BP      

數(shù)控母線沖剪線廠家：GJ3D編程軟件自動(dòng)化操控系統(tǒng)，可聯(lián)網(wǎng)使用，實(shí)現(xiàn)編程自動(dòng)化。該軟件將三維圖形技術(shù)應(yīng)用到母線排加工行業(yè)，此技術(shù)的先進(jìn)性屬國(guó)際。該軟件操作方便快捷，直觀立體的顯示銅排的加工形狀，能準(zhǔn)確計(jì)算沖、剪、折工件的準(zhǔn)確位置，自動(dòng)生成機(jī)器代碼，減少人工編制代碼時(shí)間，杜絕人工編制代碼出現(xiàn)錯(cuò)誤的可能性，能演示沖剪折全過程，防止由于手工輸入代碼錯(cuò)誤造成的材料浪費(fèi)。      一次裝夾X軸較大行程2000MM，采用主副兩套夾鉗同時(shí)工作，減少對(duì)母排平整度及側(cè)彎度質(zhì)量要求。（2）在電腦上：打開軟件，先選擇“模具”按鍵，點(diǎn)擊模具頁(yè)面右下方的“上載”，然后更改所需的模具參數(shù)并在所需模具的前打鉤，點(diǎn)擊的“下”，提示輸入密碼，確定。在加工過程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝夾母排，節(jié)省人工，提高加工效率和加工精度。觸摸屏采用人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單，實(shí)時(shí)反映運(yùn)行狀態(tài)，具有顯示設(shè)備運(yùn)行報(bào)警信息功能，能簡(jiǎn)便設(shè)備模具參數(shù)及操作設(shè)備運(yùn)行。五沖一剪一壓花式、五沖一剪式、四沖一剪一壓花式、七沖一剪式四種模具庫(kù)供選擇。

剪板機(jī)工作原理，上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面上的，床面上安裝有托球，以便于板料的送進(jìn)移動(dòng)，后擋料板用于板料定位，位置由調(diào)位銷進(jìn)行調(diào)節(jié)。液壓壓料筒用于壓緊板料，以防止板料在剪切時(shí)翻轉(zhuǎn)。棚板是安全裝置，以防止發(fā)生事故。

(1)調(diào)整前擋板

把后擋板靠緊下刀口，再把樣板靠緊后擋板，將前擋板靠緊樣板并固定。松開后擋板，去掉樣板，裝上板料，進(jìn)行剪切。

(2)調(diào)整后擋板

將樣板托平對(duì)齊下刀口，再把后擋板靠緊樣板并固定，去掉樣板，再裝上板料進(jìn)行剪切。

(3)調(diào)整角擋板

先將樣板放在臺(tái)面上對(duì)齊下刀口，調(diào)整角擋板并固定，再根據(jù)樣板調(diào)整后擋板，剪切過程中同時(shí)利用角擋板和后擋板以定位。