冷庫(kù)屋新建750噸冷庫(kù)1座（768㎡），1000噸果蔬保鮮庫(kù)1座。

（1）原料倉(cāng)庫(kù)：不用專門建設(shè)原料倉(cāng)庫(kù)，以高溫庫(kù)（恒溫庫(kù)）替代，收購(gòu)的原料及時(shí)進(jìn)行加工生產(chǎn)，保持溫度-2℃~5℃，面積4050㎡。

（2）預(yù)處理車間（原廠現(xiàn)有）：在本車間內(nèi)進(jìn)行人工加工、分級(jí)、浸泡、清洗等，面積596㎡左右。在生產(chǎn)旺季，在室外進(jìn)行。

（3）生產(chǎn)車間（原廠現(xiàn)有）：生產(chǎn)車間是速凍蔬菜主要加工車間。原料經(jīng)揀選等初步加工以后，進(jìn)行浸泡、清洗。然后進(jìn)行漂燙、冷卻、瀝水、過毛發(fā)和速凍。速凍是最耗能和最影響速凍蔬菜質(zhì)量加工區(qū)域，面積是600㎡。

（4）低溫冷庫(kù)（現(xiàn)有 新建）：是存放加工、包裝后的速凍蔬菜產(chǎn)品的區(qū)域，整個(gè)冷庫(kù)分成兩個(gè)區(qū)域，采用雙冷庫(kù)設(shè)計(jì)可以有效降低能耗、便于管理，實(shí)際運(yùn)行成本可以大大降低，設(shè)計(jì)庫(kù)容量為1250t，正常情況每平方米可以存放1.2t-1.6t產(chǎn)品，總面積1268㎡。采用裝配式冷庫(kù)，土體結(jié)構(gòu)（柱、梁、頂）采用輕鋼結(jié)構(gòu)，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)的墻體使用預(yù)制的復(fù)合隔熱板組而成。隔熱材料采用硬質(zhì)聚氨酯泡和硬質(zhì)聚泡沫塑料等。設(shè)計(jì)總?cè)萘?50t（-18℃以下）。

關(guān)于冷庫(kù)耗電量的知識(shí)，以200噸保鮮冷庫(kù)為例：200噸保鮮冷庫(kù)一般的總立方數(shù)在800~1000立方左右，如果冷凍食品肉類等，在800立方左右，果蔬類一般估算按照5~6立方米一噸進(jìn)行計(jì)算，保鮮冷庫(kù)電費(fèi)不同的溫度范圍也不一樣。200噸冷凍的每小時(shí)耗電量大概在36kw，200噸保鮮冷庫(kù)（2~8℃冷藏庫(kù)）的功率是26kw,冷庫(kù)一般按照每天運(yùn)行10小時(shí)進(jìn)行計(jì)算，夏季運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，冬季時(shí)間較短。保鮮冷庫(kù)（2~8℃）冷庫(kù)日平均耗電量為260度電；

這里的盈利指自建冷庫(kù)工程來(lái)盈利，模式分為用于自用及出租，自用的話，通常是利用冷庫(kù)來(lái)對(duì)農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行保鮮儲(chǔ)存，通過反季、延長(zhǎng)保鮮時(shí)間等來(lái)增加生鮮食品總值，因而自用冷庫(kù)主要從“節(jié)省成本”這一思路來(lái)“掙錢”，比如日常的維護(hù)與檢修，保持良好運(yùn)作習(xí)慣來(lái)減小電力消耗等，此類冷庫(kù)的節(jié)能及維護(hù)，涉及環(huán)節(jié)較多，今天我們主要來(lái)看一下經(jīng)營(yíng)性冷庫(kù)的盈利方法。