超聲波測厚儀記錄

測量法在規(guī)定的測量點周圍增加測量數(shù)目，厚度變化用等厚線表示。連續(xù)測量法用單點測量法沿路線連續(xù)測量，間隔不大于5mm。網(wǎng)格測量法在區(qū)域劃上網(wǎng)格，按點測厚記錄。此方法在高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測中廣泛使用。

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超聲波測厚儀

超聲波測厚儀主要有主機和探頭兩部分組成，主機電路包括發(fā)射電路、接收電路、計數(shù)顯示電路三部分，由發(fā)射電路產(chǎn)生的高壓沖擊波激勵探頭，產(chǎn)生超聲發(fā)射脈沖波，脈沖波經(jīng)介質(zhì)介面反射后被接收電路接收，通過單片機計數(shù)處理后，經(jīng)液晶顯示器顯示厚度數(shù)值，它主要根據(jù)聲波在試樣中的傳播速度乘以通過試樣的時間的一半而得到試樣的厚度。

而出現(xiàn)測量誤差;盡量在被測材料的同一部位調(diào)零后，再測相同部位。例如，在工件邊緣和中間部位應(yīng)分別調(diào)零;做調(diào)零用的表面，要盡量光滑;被測材料表面的粗糙度對測量數(shù)值影響很大，假如表面不光滑，應(yīng)視情況取平均值;測量時，探頭要保持與被測料面垂直，否則會產(chǎn)生較大誤差。

通常在工廠測量比較光滑的工件表面采用一般機油或其他無腐蝕的液體即可，比較粗糙的表面可采用比較粘稠的黃油，測量完畢一定要把探頭表面以及標準塊表面耦合劑擦除掉。在同一點重復測量時，每次將探頭離開10cm以上，間隔幾秒鐘后再測，避免被測材料因探頭磁化后，影響下次測量結(jié)果。

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