在工業(yè)過濾過程中，對于板框壓濾機設(shè)備，其動力來自動力系統(tǒng)，目前用于板框壓濾機設(shè)備的動力系統(tǒng)一般為液壓系統(tǒng)，而板框壓濾機 是讓液壓油進入系統(tǒng)。 這樣，液壓油將逐漸減少，并且在數(shù)十萬次內(nèi)部循環(huán)使用之后，不可避免的是，液壓油中會殘留大量的系統(tǒng)內(nèi)部摩擦碎屑，并且液壓板中的液壓油和 框架壓濾機系統(tǒng)進行定期補充或更換。 通常，液壓油每10天補充一次，并且需要每2至3個月更換一次。  

       板框式壓濾機過濾室的處理主要是清潔。 當板框式壓濾機設(shè)備完成每個間隙工作周期時，有必要將濾板拉開，卸下濾餅，并為下一個工作留出空間。 在濾布中，固體顆粒會在過濾過程中積聚在濾布中。 當這些顆粒堆積過多時，將影響板框式壓濾機設(shè)備的濾布滲透性，并終影響設(shè)備的過濾和板壓。 定期更換和清潔過濾器，以去除固體顆粒并恢復滲透力。

板框壓濾機板塊自身損壞的原因

　　1.當污泥太厚或殘留的干塊時，會導致進料口堵塞。 此時，濾板之間沒有介質(zhì)，只留下液壓系統(tǒng)自身的壓力。 此時，因為長時間的壓力，板自身很簡單被按壓。 構(gòu)成損壞。

　　2.假如供給不足或進料中含有不適當?shù)墓腆w顆粒，則板框自身會遭到太大的壓力而不會損壞。

　　3.假如出口被固體堵塞或供給閥封閉或閥門在啟動時封閉，則壓力不會走漏，然后構(gòu)成損壞。

　　4.清潔過濾板時，有時介質(zhì)會走漏。 一旦走漏，板框的邊緣將用小凹槽沖洗掉。 介質(zhì)的壓力不會增加，并且不能構(gòu)成泥餅。 。

 在使用新的板框式壓濾機之前，須完成上述調(diào)試工作。 對于已經(jīng)停用了一段時間的膜片式板框式壓濾機，應在對其再次使用之前進行調(diào)試。 性是重要的保證。 隨著板框式壓濾機性能的逐步提高，相信調(diào)試工作也會改變。   按濾板的形式，壓濾機分為箱式和板框式。 在壓力膜，材料和濾板因素的影響下，壓濾機的類型是不同的。 板框式壓濾機在工業(yè)和制藥行業(yè)中起著重要作用，經(jīng)過一段時間的使用，板框式壓濾機也可能存在一些問題。 操作中的注意事項可以解決這些問題。  

 1.系統(tǒng)維護人員不得使系統(tǒng)的各種保護裝置短路。 如果發(fā)現(xiàn)異常設(shè)備或事故，應迅速進行判斷和處理，以防止事故擴大，并應記錄異?，F(xiàn)象和事故并報告給有關(guān)領(lǐng)導。 在啟動隔膜板和框架壓濾機之前，請檢查接近開關(guān)和電磁閥是否損壞。 如有損壞，應及時更換。   2.未經(jīng)主管當局同意，不允許任何人調(diào)節(jié)系統(tǒng)的各種聯(lián)鎖和保護裝置。 如果確實需要進行調(diào)整，則應由主管部門批準并報告給工廠經(jīng)理以供批準。 調(diào)整應記錄并存檔。 注意板框式壓濾機的清洗泵和污泥泵是否有油，以及地腳螺絲是否松動。