計(jì)量泵工作原理主要是由動力驅(qū)動、流體運(yùn)輸和調(diào)整控制三部分構(gòu)成。動力驅(qū)動設(shè)備經(jīng)過機(jī)械聯(lián)桿系統(tǒng)推動流體運(yùn)輸隔膜完成往復(fù)運(yùn)動：隔膜（活塞）于沖程的前半周將被運(yùn)輸流體吸入并且在后半周將流體流出泵頭；因此，更改沖程的往復(fù)運(yùn)動頻率或每回往復(fù)運(yùn)動的沖程長度就可以達(dá)至調(diào)整流體輸送量之目標(biāo)。精密的加工精度確保了每回泵出量從而完成被運(yùn)輸介質(zhì)的精密計(jì)量。

計(jì)量泵的應(yīng)用及選型

計(jì)量泵在水處理領(lǐng)域應(yīng)用較為廣泛性，例如：

  （1）工業(yè)水處理：冷卻塔及鍋爐循環(huán)水處理加入阻垢劑、防腐劑等；

  （2）工業(yè)廢水處理：絮凝氧化劑消泡PH調(diào)整；

  （3）電廠水處理：鍋爐爐內(nèi)水處理、爐外水處理。

　日常計(jì)量泵的基本簡單保護(hù)常識是5點(diǎn),在以后的應(yīng)用中要更加注重細(xì)節(jié).因?yàn)闀r(shí)間清潔是至關(guān)重要的,它是必要的檢查整個(gè)操作系統(tǒng)的整體功能和設(shè)備,是否能可以達(dá)到以前的測量精度等等,所有這些都需要建造和使用的計(jì)量泵的基本結(jié)構(gòu).尋找邊界上的問題.

　　當(dāng)環(huán)境溫度低于10攝氏度時(shí),應(yīng)更換冬季潤滑油.定期檢查管道與閥門之間是否有泄漏,每3個(gè)月清洗一次閥門,避免堵塞.根據(jù)實(shí)際情況選擇清洗劑.

　　計(jì)量泵出口無壓力,泵的實(shí)際流量遠(yuǎn)大于附加流量.此時(shí)在計(jì)量泵出口增加背壓閥,背壓閥可以穩(wěn)定泵的流量,保證計(jì)量精度.

　　泵后,出口管道更加兇猛.脈沖阻尼器現(xiàn)在應(yīng)該安裝在計(jì)量泵出口.如果計(jì)量泵出口沒有壓力,好將背壓閥一起使用;流量端液由于慣性阻力,在泵運(yùn)行初期會對管道產(chǎn)生脈動沖擊.這是往復(fù)泵的一種特殊現(xiàn)象,因?yàn)楣艿乐械牧黧w突然加速.脈沖阻尼器可以有效地避免脈沖引起的管路故障.

　　每六個(gè)月檢查一次單向止回閥和間隙,根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況決定是否更換.更換計(jì)量泵間隙,注意保護(hù):松開4個(gè)泵頭螺絲后,移動液壓端.旋轉(zhuǎn)沖程的長度高達(dá)0%,液壓端被抓住,然后滑出螺孔.螺絲釘不碰它們,但它們也在背板和柵欄上操作.

計(jì)量泵運(yùn)輸不穩(wěn)定

計(jì)量泵運(yùn)輸不穩(wěn)定主要是有下列幾種狀況導(dǎo)致的。

一，吸入管道泄漏，應(yīng)及時(shí)性對泄漏管道做好補(bǔ)修或是更換。

二，閥球、閥座損壞，計(jì)量泵單向閥組件中的閥球閥座會在計(jì)量泵的每一個(gè)沖程下做好撞擊，長此以往會導(dǎo)致閥球、閥座不一樣程度的損壞，當(dāng)損壞到一定程度的情況下會導(dǎo)致計(jì)量泵單向閥組件密封性的降低，進(jìn)而導(dǎo)致計(jì)量泵運(yùn)輸不穩(wěn)定或是計(jì)量泵不可以正常的運(yùn)輸介質(zhì)。這一種狀況下應(yīng)及時(shí)性對計(jì)量泵單向閥組件做好更換處理。

三，閥球、閥座的位置偏移也會導(dǎo)致計(jì)量泵單向閥的密封性降低，甚至于不能采用，這時(shí)要更換新的計(jì)量泵單向閥組件。

四，閥球、閥座的臟污也會導(dǎo)致計(jì)量泵單向閥組件的密封性降低，應(yīng)及時(shí)性對臟污的閥球、閥座做好清洗或是更換。

五，吸入壓力不夠，吸入流量不夠都是導(dǎo)致計(jì)量泵運(yùn)輸流量偏小，這時(shí)要利用提升液體液面來提升吸入壓力或是增大吸入管道口徑來提升吸入端流量。

六，液體靠近沸點(diǎn)或是液體析出氣體導(dǎo)致的計(jì)量泵實(shí)際的運(yùn)輸流量不夠，這時(shí)要降低液體溫度或是提升排氣措施。

七，當(dāng)出口管道壓力靠近或是超過計(jì)量泵安全閥的設(shè)置壓力時(shí)，計(jì)量泵泵送介質(zhì)會利用安全閥回流至入口管線或是容器中，這時(shí)應(yīng)提升安全閥壓力或是更換合適的安全閥。

更多的計(jì)量泵運(yùn)輸不穩(wěn)定的問題，請與我們技術(shù)部門聯(lián)系，共同探討學(xué)習(xí)來改善、提升計(jì)量泵的采用效率。