坯樣板工作面和運(yùn)行方向不垂直

　　產(chǎn)生原因：①若樣板往復(fù)是平行移動(dòng)，則是調(diào)節(jié)不當(dāng);②樣板往復(fù)不是平行移動(dòng)，某一端前進(jìn)和后退都超前，則可能是制作質(zhì)量問題或曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的某一零件損壞。

　　處理方法：

　　種原因處理方法：①應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)連桿的調(diào)節(jié)桿，增減兩連桿長度，使樣板平行;②調(diào)節(jié)推桿連接座(這時(shí)要微調(diào)，以保證絲扣有足夠的連接長度)，增減兩推桿長度，使樣板平行;③在推桿連接座和樣板間加墊片，使樣板平行。

切坯不徹底，磚坯后端(又稱頂面)不整齊

　　產(chǎn)生原因：①樣板沒推到位;②鋼絲太松，張緊力不足;③泥料含有草根等雜質(zhì);④樣板鋼絲切口磨損變亮;⑤切坯時(shí)，鋼絲不在樣板鋼絲切口中心。

　　處理方法：①調(diào)節(jié)連桿的調(diào)節(jié)桿，使連桿縮短，樣板前移;調(diào)節(jié)推桿聯(lián)結(jié)座或在聯(lián)結(jié)座與樣板之間加墊片，也可使樣板前移;②調(diào)節(jié)鋼絲鉤上部的圓螺母，增加彈簧的預(yù)壓力;若彈簧變形，彈性差，則要更換;適當(dāng)縮短鋼絲的長度;③剔除泥料中的雜質(zhì)，刷去掛在鋼絲上的雜質(zhì);④鋼絲切口磨損后，寬度超過3 mm，樣板要更新;⑤檢查鋼絲間距和樣板鋼絲切口間距，并予以調(diào)節(jié)。液壓碼坯機(jī)是制磚廠家用于磚坯一次碼燒的設(shè)備，又稱作“磚廠機(jī)械手”“抓坯機(jī)”等。

，碼坯機(jī)上級(jí)晃動(dòng)的危害主要有以下幾個(gè)方面：

　　1.影響外觀，給參觀者一種不舒服的感覺，終導(dǎo)致對(duì)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的不信任;

　　2.上級(jí)晃動(dòng)致使上級(jí)真空箱與下級(jí)受料箱連接處的連接螺栓承受一定剪切力，嚴(yán)重的時(shí)候可以將其連接螺栓剪斷，給用戶的使用及維護(hù)造成一定困難;

　　3.上級(jí)晃動(dòng)上級(jí)真空箱與下級(jí)受料箱連接處的密封不好，致使整機(jī)真空度達(dá)不到要求，對(duì)磚的質(zhì)量造成影響;

　　4.晃動(dòng)主要是受偏向力所致，長時(shí)間工作易造成傳動(dòng)軸疲勞斷裂而影響到操作人員和機(jī)器損壞等事故。

碼坯機(jī)的操作一定要注意安全，不僅僅是碼坯機(jī)器人本身的安全，更應(yīng)該注意的還有操作人員的安全。為了保證操作過程當(dāng)中的安全、，相關(guān)操作人員需要做到以下幾點(diǎn)：

首先，在正式操作碼坯機(jī)之前，操作人員必需對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步檢測(cè)，主要就是檢測(cè)設(shè)備能不能正常運(yùn)行，各電源線路是否連接無誤，當(dāng)然還應(yīng)該檢測(cè)工作現(xiàn)場附近有沒有一些障礙物，還有一些機(jī)械零部件有沒有松動(dòng)等這些問題都需要檢查仔細(xì)。