銅米機采取了干式破碎、粉碎，使廢舊電纜、電線等原材料經(jīng)過破碎粉碎后成為金屬和塑料等非金屬混合物，然后通過分離將金屬與塑料等非金屬分離的工藝路線。  銅米機采用PLC控制，使設備均勻進料，智能化操作，使操作變得更簡便，省心省時省力，保證了設備的穩(wěn)定運行。 粉碎機轉(zhuǎn)子采用交替式刀軸，使粉碎機生產(chǎn)效率更高，噪音更低，機器運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。廢舊電線電纜破碎加工之后，全自動機械分離，可徹底將銅和塑料分離，并且達到綜合利用目的，具有較高的經(jīng)濟效益。便于安裝和調(diào)試及運輸（客戶購買后接通電源即可生產(chǎn)），性能穩(wěn)定。

小型雜線銅米機主要是針對各種毛細線、廢舊雜線進行銅與塑料線皮分離分選的設備，該設備能夠得到廣大用戶的認可，主要體現(xiàn)在質(zhì)量、產(chǎn)量和分選效果等良好的性能方面。設備產(chǎn)量在原有基礎上有大幅度提高，分選效果也尤為突出。 小型雜線銅米機將廢舊線纜中的銅和塑料分離，且物料純度高，干凈無雜質(zhì)，客戶滿意度高、市場需求量也在進一步擴大。

    小型雜線銅米機有利于資源的可持續(xù)發(fā)展，設備整體耗能低、節(jié)約成本提高經(jīng)濟增長，很好的滿足了用戶需求。要想保證設備的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)進度、延長設備使用周期。小型雜線銅米機日常維護保養(yǎng)非常重要，良好的保養(yǎng)維護能提升工作效率，設備保養(yǎng)維護必須做到規(guī)范操作及日常維護保養(yǎng)。

干式銅米機是目前進行銅米加工處理的主流方式，通過的加工處理讓各種電線電纜，雜線，通訊線中的銅和塑料分離，但長期的使用，銅米機也會出現(xiàn)一定的問題，今天我們就來整合解決一下這些問題。1、加工效率降低設備忽然動力不足導致破碎緩慢或破碎不徹底，分選設備時快時慢，這時候我們就要分析是不是電壓過低導致的電機工作不正常。需要檢查電纜線等設備是否符合要求，確保設備工作電壓在380V左右。2、銅米機卡機銅米機出現(xiàn)卡機情況大多數(shù)是在剛剛啟動的那段時間，因為設備還沒有完全運行起來，突然的大量原料投入，阻塞粉碎腔，就使得加工受到了阻礙，需要停機清理。想要避免這個問題則要勻速控制投放原料的量。3、銅米機出現(xiàn)奇怪聲響即使這時候設備仍在正常加工，也需要停機對銅米機進行檢修維護，找到異響的位置并且對該設備進行維修或替換，預防安全隱患。4、機器運轉(zhuǎn)干澀這個問題一般不同意發(fā)現(xiàn)，但對于銅米機的加工影響卻不小，需要我們周期性的檢查銅米機的軸承和變速機等設備，酌情添加潤滑油來起到潤滑的作用，需要注意的是夏季和冬季使用的潤滑油是不同的，需要甄別使用。

廢線纜經(jīng)過一系列的加工手段之后，可以得到純凈的銅米顆粒和塑料。所謂的銅米，就是銅顆粒，其質(zhì)量相當于電解銅的質(zhì)量，可以直接利用。我國一些企業(yè)也采用銅米機處理廢線纜，但基本上是品，效果很差。衡量銅米機的主要指標是銅米的純度、塑料皮中殘留的銅量、電耗、以及生產(chǎn)成本。我國目前應用的銅米機種類較多，檔次不一，主要問題是規(guī)模小、加工的銅米純度低，不能直接作為精銅使用，此外，廢塑料中的殘留銅較高，不僅使銅的回收率降低，而且降低了廢塑料的利用檔次，同時對環(huán)境造成污染。目前多數(shù)銅米機的使用效果不理想。因此，銅米機占領(lǐng)商機，將成為市場主流。