相較于傳統(tǒng)聚合物分離膜材料，陶瓷膜具有化學穩(wěn)定性好，能耐酸、耐堿；機械強度大，可反向沖洗；抗微生物能力強；耐高溫；孔徑分布窄、分離等優(yōu)點，在食品工業(yè)、生物工程、環(huán)境工程、化學工業(yè)、石油化工、冶金工業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，其市場銷售額以30%的年增長率發(fā)展著。陶瓷膜的不足之處在于造價較高、無機材料脆性大、彈性小、給膜的成型加工及組件裝備帶來一定的困難等。

5、氣體過濾：各種空壓機壓縮空氣中雜質(zhì)、油過濾， 啤酒、制藥、釀造行業(yè)中無菌空氣制備，航空及運輸工業(yè)中高壓空氣過濾，化纖行業(yè)中氣體混合與凈化，制藥工業(yè)中酸性氣體干法除塵。

6、高溫氣體凈化與煙氣除塵：高溫氣體凈化分離、催化劑回收、熱氣體利用，高溫煤氣凈化、高溫煙氣除塵，高溫熱氣體放空,物料回收；各種高壓氣體凈化、氣體混合、空氣以及各種氣體的凈化、除塵，各種空壓機壓縮氣體凈化、高壓無菌空氣的制備、蒸汽過濾、石化行業(yè)中各種催化氣體過濾、酸性氣體干法除塵，環(huán)保行業(yè)中高溫含塵氣凈化。

   粉煤灰是火力發(fā)電廠的廢棄物和副產(chǎn)品，對環(huán)境造成的污染十分嚴重。由于粉煤灰中Al2O3和SiO2含量達到了8.65％，在高溫燒結(jié)后可以形成耐火度高、熱膨脹系數(shù)低、化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定好的莫來石，所以粉煤灰可以制備性能優(yōu)異的陶瓷膜，實現(xiàn)變廢為寶。

   研究者利用低成本固體廢棄物粉煤灰和生料鋁礬土為原料，采用原位燒結(jié)法在1300℃焙燒后，制備了多孔莫來石陶瓷膜支撐體，其開孔隙率高達50％，莫來石相含量高達86.75％，支撐體的機械強度高達69.87MPa。以粉煤灰為原料在堇青石管式支撐體上制備了陶瓷微濾膜，在1150℃燒結(jié)，平均孔徑為5μm，孔隙率達到54％。

在項目中陶瓷膜過濾器應(yīng)用已包括但不限于以下：

1，催化劑回收。解決了傳統(tǒng)工藝難以避免的催化劑浪費或進入下游工序影響產(chǎn)品品質(zhì)問題。

2，納米粉體洗滌。如銀粉洗滌后電導率達到良好預期20μs以下，且運行穩(wěn)定，可大大提高傳統(tǒng)人工生產(chǎn)效率。

3，高純?nèi)軇┟撍?。目前已是成熟穩(wěn)定應(yīng)用。還有醇類，醚類，酮類，酯類等。

4，用于油水分離。如煤化工油水分離領(lǐng)域，可以離水中的乳化油和超細催化劑顆粒，對于乳化油脫除率可以達到90%以上，而催化劑脫除率更是高達99%，都已經(jīng)是成熟應(yīng)用。