含鐵廢鹽酸的處理方法：該方法包括如下步驟:(1)將含鐵廢鹽酸與足量鐵屑反應(yīng)至溶液中的溶質(zhì)全部為亞鐵鹽氯化亞鐵;(2)將步驟(1)得到的氯化亞鐵溶液經(jīng)過多級減壓蒸餾裝置和單級減壓蒸餾濃縮結(jié)晶,得到氯化亞鐵結(jié)晶體;(3)將步驟(2)得到的氯化亞鐵結(jié)晶體經(jīng)回轉(zhuǎn)窯煅燒,分解得到氣體,水蒸汽和三氧化二鐵固體,收集三氧化二鐵固體得三氧化二鐵產(chǎn)品,含有氣體,水蒸汽,少量三氧化二鐵粉塵和燃燒尾氣的混合氣體排出;(4)將步驟(3)得到的混合氣體經(jīng)換熱器冷卻,形成鹽酸液滴.

基本原理物料自入料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)身，在振動(dòng)力作用下，物料沿平面圖流化床拋擲，向前不斷運(yùn)動(dòng)健身，曖風(fēng)往上越過流化床同濕物料熱傳導(dǎo)后，濕空氣經(jīng)除塵器除塵后由通風(fēng)系統(tǒng)1：3排出去，干燥物料由開料進(jìn)口排出去。特性特性1、振動(dòng)源是采用振動(dòng)直流伺服電機(jī)，運(yùn)作平穩(wěn)，維修方便快捷，噪音低，壽命長。2、氣力輸送系統(tǒng)勻稱，無死空隙和吹穿情況，可以獲得 均勻的干燥，致冷商品。3、可特性好，能用進(jìn)深。料層厚薄與在機(jī)身移動(dòng)速度以及全振幅變化均可進(jìn)行無級調(diào)節(jié)。4、對物料表層的危害小，能用以易破物料的干燥，物料顆粒不規(guī)律性時(shí)亦不傷害工作上預(yù)期效果。5、采用密閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止 了物料與汽體間相互之間環(huán)境污染，工作中地理環(huán)境清除。6、機(jī)械動(dòng)能與熱，環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果十分的好，比一般干燥裝置可環(huán)保節(jié)能30一60％。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力使機(jī)器產(chǎn)生微小的振動(dòng)，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn)。同時(shí)流化床底部輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料與熱風(fēng)充分接觸，從而達(dá)到理想的干燥效果.

振動(dòng)流化床干燥機(jī)由布料系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)過濾系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、主機(jī)、分離除塵系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，由布料器將物料加入振動(dòng)流化床干燥機(jī)干燥室，物料在干燥室中與熱風(fēng)、冷風(fēng)相遇，形成流化態(tài)，進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)，完成干燥并冷卻，少量物料細(xì)粉被風(fēng)夾帶，進(jìn)入旋風(fēng)分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風(fēng)分離器分離的細(xì)粉進(jìn)入布袋除塵器，集被回收，濕空氣排空?？刂葡到y(tǒng)：通過進(jìn)出風(fēng)口的測壓、測溫點(diǎn)的變送器信號等到DCS。其中熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)處溫度需實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，控制蒸汽比倒調(diào)節(jié)閥，從而控制進(jìn)風(fēng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi)。系統(tǒng)主要部位控制、顯示信號（包括溫度、風(fēng)壓等）在儀表柜上顯示。