脫模劑易分散于樹脂系統(tǒng)中成為穩(wěn)定的分散體；不改變原來的反應(yīng)性及物理特性；不影響核化作用，從而不改變多孔結(jié)構(gòu)或發(fā)泡穩(wěn)定性；不影響成型物的可涂飾性。

可以有利于提高加工流動性，使充模容易，改善表面粘黏，降低表面摩擦系數(shù)，提高制件在高溫復(fù)雜的模腔中充模和脫模效果，防止制件在模腔中粘黏，免噴液體脫模劑使產(chǎn)品表面很臟而且影響后道工序，提高制件表面光潔度光亮度和滑爽度!

高溫高壓下金屬液和模具接觸表面的狀態(tài)非常復(fù)雜，盡管人們對壓鑄成形中粘模問題的研究正逐漸由宏觀表面進(jìn)入微觀表面，由定性分析到建立數(shù)學(xué)模型分析，由單因素研究進(jìn)入多因素綜合研究，從靜態(tài)研究發(fā)展到動態(tài)研究，但大多還是停留在直觀的定性分析上。根據(jù)產(chǎn)生粘模的特定條件，總結(jié)出一些影響其形成和擴(kuò)展的因素，并據(jù)此采取一些防范措施。然而，脫模劑的質(zhì)量和使用方法確實(shí)與壓鑄粘模有著千絲萬縷的聯(lián)系，對于壓鑄工作者來說，理解和認(rèn)識他們之間的關(guān)系，知己知彼，才能更準(zhǔn)確地掌控壓鑄工藝。

半個(gè)多世紀(jì)以來，隨著壓鑄技術(shù)的進(jìn)步，脫模劑也相應(yīng)改善。這些改善包括脫模劑成分，成膜性，耐溫性，潤滑性，防止粘模與焊合，以及符合環(huán)保要求，對身體無害并安全。由早期的油 石墨涂料，向水基涂料發(fā)展，從普通油基皂質(zhì)乳液系列到目前廣泛應(yīng)用的改性硅油系列的水基脫模劑，無水濃縮脫模劑(用于微噴涂)，并向反應(yīng)性半永涂料和粉體無機(jī)涂料發(fā)展。但至今，尚沒有一種脫模劑既能提供所有可能的性能又沒有使用限制或缺點(diǎn)。但至今，尚沒有一種脫模劑既能提供所有可能的性能又沒有使用限制或缺點(diǎn)。