高速列車發(fā)動機、線路管束、換熱器及電氣設備等，可直接清洗，省時。核工業(yè)核工業(yè)設備的清洗若采用水、噴砂或化學凈化劑等傳統(tǒng)清洗方法，水、噴砂或化學凈化劑等介質(zhì)同時也被性元素污染，處理被二次污染的這些介質(zhì)需要時間和資金。而使用干冰清洗工藝，干冰顆粒直接噴射到被清洗物體，瞬間升華，不存在二次污染的問題，需要處理的僅僅是被清洗掉的有的積垢等廢料。另外，“微孔”可以被打通，清洗干凈，這樣就不再需要人工來鉆通排氣孔。一般制造業(yè)清洗油污、油漆、油墨、黏合劑、積碳、瀝青、表層銹污、工業(yè)風扇、焊接熔渣、電鍍涂裝等。

清洗熔噴布模具_干冰清洗熔噴布模具_熔噴布模具怎么洗？

想要自己用干冰清洗熔噴布模具，首先要了解干冰的形成原理及基本知識。

固體二氧化碳的世俗化簡稱-干冰。 那么它是如何形成的呢？在室溫下，它將直接從固體變?yōu)闅怏w。 雖然二氧化碳氣體是看不見的，但異常寒冷的氣體會使空氣中的水蒸氣凝結成水滴，進而產(chǎn)生霧氣。

一塊固體二氧化碳（簡稱干冰）的溫度為零下78.5攝氏度。一旦達到這個溫度，二氧化碳就會繞過液態(tài)直接升華成氣體。一磅重量的干冰可產(chǎn)生250升二氧化碳氣體！如果加熱一塊干冰，比如將它放入溫水中，它就會更快地產(chǎn)生升華。似乎從一塊干冰中脫落的霧實際上不是二氧化碳本身，而是來自空氣的水蒸氣，由于二氧化碳的冷卻作用而冷凝。干冰清洗無需降溫和拆卸模具，避免了化學清洗法對模具的腐蝕和損害、機械清洗法對模具的機械損傷及劃傷，以及反復裝卸導致模具精度下降等缺點。這種效果在溫暖的潮濕空氣中會更加的明顯; 因此，將直接將干冰放入溫水中不僅會加速其升華，還會產(chǎn)生大量霧氣，這就出現(xiàn)了舞臺的煙霧效果。

在零下78.5攝氏度以上的任何密封的容器里，升華干冰會產(chǎn)生很大的壓力。在視頻中的設備中，壓力迫使氣體從已浸入肥皂溶液的噴嘴中排出，從而產(chǎn)生霧氣和二氧化碳泡沫。

所以告訴大家在家里能制造二氧化碳氣體不假，但是如何把二氧化碳變成液態(tài)或者干冰，家庭常見器物不容易獲取高壓和低溫，不太現(xiàn)實，因為即使北方環(huán)境溫度極低的地方，二氧化碳也有3~4Mpa,生活中就幾乎找不到耐壓容器，直接把氣態(tài)二氧化碳冷卻到干冰，生活中也沒有這么制造這么低溫度的設備。有關干冰的歷史可以追溯到1823年英國的法拉第和笛彼，他們液化了二氧化碳，其后的1834年德國的奇絡列成功地制出了固體二氧化碳。

干冰清洗的費用?

干冰清洗技術能否替代傳統(tǒng)的清洗工藝是工藝成本的關鍵問題，這必然與干冰的消耗、氣壓、位移以及由此產(chǎn)生的成本有關。然而，任何清洗過程的工藝成本都直接關系到被清洗材料的原始狀態(tài)和清洗精度。現(xiàn)在很多企業(yè)已經(jīng)用干冰清洗代替有毒化學清洗，從根本上避免了化學損傷。不同的清洗精度要求和不同的清洗條件會導致成本的巨大差異。

干冰清洗工藝的原料主要是干冰和壓縮空氣，壓縮空氣來源是取之不盡的，不需要運輸，所以沒有原料的采購和運輸成本。干冰的成本基本上是3噸液態(tài)二氧化碳可以生產(chǎn)1噸合格干冰，所以干冰的成本是可以計算出來的。

干冰的消耗是用戶非常關心的問題。事實上，干冰的消耗與清洗條件和精度密切相關。油污很厚,附著力更大,如油漆、規(guī)模、碳沉積,焊渣和其他必須深和刪除有效影響間隙一層一層地開裂,一層一層地分離,所以冰消費必然會增加,相應的空氣壓力要求高,成本也會相應增加。但是，對于附著力小的油污，則不需要強壓縮空氣。從工藝的角度來看，任何清洗工藝的原則都是保證被清洗的工件不被損壞，保證工件的完整性。它可以用低壓清洗。相應的干冰消耗更少，成本更低。

人工費低干冰清洗只需要一臺機器2個人工協(xié)助就能將污漬完完整整的清除干凈，非常便捷，相對于傳統(tǒng)清洗而言，干冰清洗大大的減少人工的費用，既又便捷，是很多單位廠家的。

在線清洗干冰清洗可以做到在線清洗，機器不也可以將機器上面的污漬清除干凈，不僅有利的提高了清洗的效率，而且也不會對機器造成損壞，是不錯的清洗方法。 以上是干冰清洗的主要優(yōu)勢，干冰清洗還具有設備合格率高、無污染，成本低等優(yōu)點，隨著干冰清洗的發(fā)展，越來也多的單位企業(yè)都選擇干冰清洗，干冰清洗在國外也是比較熱門的技術，很多汽車4S店、工廠、企業(yè)都選擇了干冰清洗服務，干冰清洗也被越來也多的所認可和選用。當噴射角度大于70?并繼續(xù)增加時，Cu雜質(zhì)含量突然大幅度增加，接近未清洗時雜質(zhì)含量。