廢酸低溫濃縮法  

北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用，是國內系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，含鹽水設備，廢酸濃縮設備，濃縮減量設備，零排放設備等。

廢酸濃縮設備廢酸濃縮設備

低溫濃縮法  

高溫濃縮法的缺點在于：酸的強腐蝕性和酸霧對設備和操作人員的危害很大，實際操作非常麻煩。因此，近年來開發(fā)出了一種改進的濃縮法，稱為汽液分離型非揮發(fā)性溶液濃縮法(簡稱WCG法)〔3〕。  

WCG法的原理和工藝如下：將廢稀酸由儲槽用耐酸泵打入循環(huán)濃縮塔濃縮，然后經(jīng)換熱器加熱后進入造霧器和擴散器強迫霧化并進一步強迫汽化，分離后的氣體經(jīng)高度除霧后進入氣體凈化器，凈化后排放。分離后的酸液再度回到循環(huán)濃縮塔，經(jīng)反復循環(huán)濃縮蒸餾，達到濃度要求后，用泵打入酸液儲罐。該法與高溫濃縮法相比，蒸發(fā)溫度低(50～60℃)，蒸汽消耗量少，費用低。有機物雜質則會發(fā)生氧化、聚合等反應，轉變?yōu)樯钌z狀物或懸浮物，一般采用過濾除去這些雜質，從而達到去除雜質、濃縮稀硫酸的雙重目的。

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廢酸的處理方法是什么？

廢酸液主要來源于油品酸精制排出的廢硫酸催化劑。其成分除硫酸外，還有硫酸酯、璜酸等有機物及其迭合物。含酸廢液除了用廢堿液中和外，大部分石油化工公司對廢酸液進行回收利用。

（1）熱解法回收硫酸。將廢酸送往硫酸廠，并將廢酸噴入燃料熱解爐中。廢酸和燃料一起在燃燒室中熱解，分解成SO2和H2O，而其中的油和酸酯分解成CO2。燃燒裂解后的氣體，在文丘利洗滌器中除塵后，冷卻至90℃左右，再通過冷卻器和靜電酸霧沉降器除去水分和酸霧，并經(jīng)干燥塔除去殘余水分，以防止設備腐蝕和轉化器中催化劑活性失效。在V2O5的作用下，SO2轉化成SO3，用稀酸吸收，制成濃的硫酸。廢硫酸對地下水的危害遠大于一般的化工廢水，它在滲入地下的同時，還將巖石、土壤中的重金屬化合物經(jīng)反應溶解進入河流或地下，對河流或地下水造成嚴重污染，用這些被污染的水灌溉，又對土壤造成了嚴重污染，據(jù)環(huán)保部調查，我國近20%的土壤已被污染。

（2）廢酸液濃縮。廢酸液濃縮的方法很多，目前使用較廣泛、工藝較成熟的方法為塔式。此法可將70%～80%的廢酸液濃縮到95%以上。這種裝置工藝成熟，在國內運行已近40年，目前仍然是稀酸濃縮的重要方法，其缺點是生產(chǎn)能力小，設備腐蝕嚴重，檢修周期短，費用高，處理一噸廢酸需消耗燃料油50公斤。在石油化工生產(chǎn)中，對生產(chǎn)酸甲酯時產(chǎn)生的廢酸液，一般用濃度為99.5%以上的液氨中和，使之轉化為硫酸銨，再用空氣浮選法除去聚合物，這樣生產(chǎn)的固體硫酸銨可作農(nóng)肥，達到以廢治廢，綜合利用。另外，還有從己二酸廢液中回收二元酸等資源化處理。廢酸的回收再用廢酸濃縮設備廢酸濃縮設備廢酸中酸濃度較高，可經(jīng)處理后回收再用。

廢酸濃縮工藝

采用真空濃縮的方法，將各種工業(yè)系統(tǒng)中排出的濃度較低的、含有不同有機及無機雜質的廢硫酸，經(jīng)蒸發(fā)、洗滌后使硫酸的濃度提高到90%左右。其特征是：廢酸經(jīng)過予處理去掉有機及無機鹽雜質，經(jīng)過冷熱酸交換器吸收來自成品酸的一部分熱能后，進入蒸發(fā)器進行真空濃縮達到需要的濃度的成品酸。從蒸發(fā)器出來的帶酸蒸汽進入洗滌塔進行洗滌。廢酸濃縮設備廢酸濃縮設備廢酸再生工藝是目前優(yōu)質的廢酸處理技術，凈化效果值得信賴。