碳化硅換熱器對鍛造爐的作用首先體現(xiàn)在提高了燃料的燃燒溫度。第三，要按照順序安裝板片，要注意區(qū)分冷熱介質(zhì)，每張板片要以180度旋轉(zhuǎn)進行安裝。原爐升溫時通常需要三個小時到五個小時左右，而在采用換熱器設(shè)備后只需要二到三個小時就能達成目標。不僅如此，還在一定程度上改善了工業(yè)中的燃燒條件，還能夠提高燃氣的溫度以及流速，使加熱均勻，符合規(guī)范。

   自從使用了碳化硅換熱器，在節(jié)約燃料方面的成果也相當顯著，大概能達到百分之三十一點一五左右的效果。如果是連續(xù)生產(chǎn)的話，那達到的效果會更加優(yōu)異。

在換熱器的應(yīng)用過程中應(yīng)如何提高其換熱效率呢？下面我們來看一下有哪些因素對其有影響。

1.提高對數(shù)平均溫差

　　板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型(既有逆流又有順流)。離子的阻垢水處理離子的防垢水處理是一種新的、先進的水處理設(shè)備在熱水循環(huán)系統(tǒng),中央空調(diào)系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的應(yīng)用,取得了滿意的效果,是防垢新型水處理設(shè)備,尤其在熱交換器應(yīng)用,效果會更加顯著。在相同工況下，逆流時對數(shù)平均溫差ｚｕｉ大，順流時ｚｕｉ小，混合流型介于二者之問。提高換熱器對數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側(cè)流體的溫度，降低冷側(cè)流體的溫度。

2.進出口管位置的確定

　　對于單流程布置的板式換熱器，為檢修方便，流體進出口管應(yīng)盡可能布置在換熱器固定端板一側(cè)。夾緊到規(guī)定尺寸并且達到相應(yīng)的平行度，以免墊片壓偏或滑出墊片槽。介質(zhì)的溫差越大，流體的自然對流越強，形成的滯留帶的影響越明顯，因此介質(zhì)進出口位置應(yīng)按熱流體上進下出，冷流體下進上出布置，以減小滯留帶的影響，提高傳熱效率。

　　換熱器幾種常見的腐蝕破壞類型：

　　1、 均勻腐蝕 ，在整個暴露于介質(zhì)的表面上, 或者在較大的面積上產(chǎn)生的, 宏觀上均勻的腐蝕破壞叫均勻腐蝕。

　　2、 接觸腐蝕 ，兩種電位不同的金屬或合金互相接觸,并浸于電解質(zhì)溶解質(zhì)溶液中, 它們之間就有電流通過,電位正的金屬腐蝕速度降低, 電位負的金屬腐蝕速度增加。

　　3、 選擇性腐蝕， 合金中某一元素由于腐蝕, 優(yōu)先進入介質(zhì)的現(xiàn)象稱為選擇性腐蝕。

　　4、 孔蝕集中在金屬表面?zhèn)€別小點上深度較大的腐蝕稱為孔蝕, 或稱小孔腐蝕、點蝕。

　　5、 縫隙腐蝕， 在金屬表面的縫隙和被覆蓋的部位會產(chǎn)生劇烈的縫隙腐蝕。6、沖刷腐蝕 ，沖刷腐蝕是由于介質(zhì)和金屬表面之間的相對運動而使腐蝕過程加速的一種腐蝕。