液壓油缸拆裝時的幾條注意事項

   (1)卸卸前后要設法創(chuàng)造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。例如，拆卸時應盡量在干凈的環(huán)境下進行；拆卸后所有零件要用塑料布蓋好，不要用棉布或其他工作用布覆蓋。

   (2)油缸拆卸后要認真檢查，以確定哪些零件可以繼續(xù)使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必須更換。

   (3)裝配前必須對各零件仔細清洗。

   (4)要正確安裝各處的密封裝置。

   (5)螺紋聯(lián)接件擰緊時應使用扳手，扭力矩應符合標準要求。

   (6)活塞與活塞桿裝配后，須設法測量其同軸度和在全長上的直線度是否超差。

   (7)裝配完畢后活塞組件移動時應無阻滯感和阻力大小不勻等現(xiàn)象。

   (8)液壓缸向主機上安裝時，進出油口接頭之間必須加上密封圈并緊固好，以防漏油。

   (9)按要求裝配好后，應在低壓情況下進行幾次往復運動，以排除缸內(nèi)氣體。

　　一個有效的方法是補充油。所謂補油是指當壓力長期保持時，液壓缸的連續(xù)補償。有兩種具體方法:一種方法使用油泵來補充油。這種方法的主要優(yōu)點是液壓油缸的壓力可以長時間保持在穩(wěn)定狀態(tài)。正常情況下，我們可以使用變量泵的供油系統(tǒng)，使兩臺泵在運行過程中向系統(tǒng)供油。

       保壓時，大流量泵通過電磁溢流閥卸載，小流量油泵即保壓泵單獨提供壓力油，以補償系統(tǒng)泄漏，從而達到保壓的目的。在另一種方法中，蓄能器用于補充機油以保持壓力。這種方法的主要優(yōu)點是，即使壓力保持很長一段時間，也能明顯節(jié)省電力，不會造成太多事故。具體方法是將蓄能器中的高壓油與液壓油缸連接起來，起到補償作用。

　　關于液壓油缸的鏡面滾壓：液壓油缸是工程機械的主要部件。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，工序是3部分，但時間上比較：磨削缸體1米大概在1-2天的時間，滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時間。液壓油缸經(jīng)過滾壓后，它的表面沒有鋒利的微小刃口，而且與密封材料結(jié)合良好，密封效果佳，這點在液壓行業(yè)重要。