砂面粉是一種涂料添加劑，其主要成分有聚乙烯晶體，也有聚**晶體等。具有良好的細(xì)度和分散性，使用前只需高速攪拌即可達(dá)到優(yōu)良的分散效果。

1. 加入砂面粉制成的砂面漆噴涂后的涂層表面具有很好的手感，視覺(jué)上有立體感，且能夠減弱反光，有很好的亞光性，給人高雅舒心的感受，大大提高飾物的檔次，是一種很有發(fā)展前景的油漆、油墨產(chǎn)品。

2. 分散性能很好。由于砂面粉與油漆、油墨有相似的化學(xué)性質(zhì)，相近的密度，所以能夠均勻分布在油漆、油墨中，不易飄浮，不易沉淀。

3. 耐溫性能好?？赡?55℃左右的高溫，不怕開(kāi)水燙、不怕強(qiáng)日光照射等。砂紋粉具有較好的熱穩(wěn)定性。

4. 粒度均勻。特別的加工工藝使此產(chǎn)品的粒度分布范圍窄，并可根據(jù)用戶要求對(duì)產(chǎn)品粒徑進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于具有嚴(yán)緊的粒徑分布，所以同時(shí)具有立體效果和耐磨擦性。

5. 適用范圍廣。砂紋粉適用于油性油漆、油墨及涂料中，均能顯現(xiàn)良好的效果。

砂面粉具有良好的細(xì)度和分散性，使用前只需高速攪拌即可達(dá)到優(yōu)良的分散效果。通常建議在油漆、油墨中加入6~8%的該產(chǎn)品（可依據(jù)干膜的厚度及砂紋的密度來(lái)增加或減少添加量）

砂面粉在油墨中的應(yīng)用

1.提高抗摩擦、抗劃傷的一個(gè)因素是降低涂層表面的摩擦系數(shù)，使物體接觸涂層表面時(shí)，滑動(dòng)傾向大于劃傷傾向，這方面砂面粉的作用近似硅油，不同之處是前者以細(xì)小的分散顆粒形式存在于涂層表面。達(dá)到抗劃傷只需很小的用量。

2.砂面粉，加入涂料中可大大減輕受磨擦而被拋光的傾向，而保持低光澤的耐久性，往往在應(yīng)用中是很需要的。如在醇酸清漆中，當(dāng)砂面粉用量在1.5%時(shí)涂膜抗磨值提高一倍，用量為3%時(shí)，抗磨值提高5倍。

當(dāng)金屬物體接觸已涂敷的產(chǎn)品時(shí)，它們有時(shí)在涂膜上留下黑色印跡，砂面粉加到涂膜中則可降低這種傾向，或使印跡易于擦去。   在印刷油墨中使用砂面粉可以顯著改善油墨的耐磨性。

3.抗粘連性

有些工件如木質(zhì)件或金屬物件，往往在涂膜后需在短時(shí)間內(nèi)疊壘起來(lái)，印刷技術(shù)的進(jìn)步也要求油墨避免印刷品的蹭污。   砂面粉能防止由于制作或印刷品累積重疊而造成的粘連、沾污。

4.抗沉淀、抗流掛、觸變性。對(duì)金屬顏料的定位性。

砂面粉粒徑均勻,批次穩(wěn)定,耐溫環(huán)保,手感爽滑,不刺手,不扎手,產(chǎn)品應(yīng)用于五金漆,塑膠漆,木器漆,家具漆,玻璃漆,電腦機(jī)殼漆,賦予產(chǎn)品典雅的啞光特性。

思洛爾砂面粉配方中也有添加0.2-0.8%的通用流平劑或聚乙烯蠟。來(lái)增加涂層的細(xì)膩、耐劃傷，提高2-7°光澤，容易保持顏色的一致性。砂紋顆粒的大小，可通過(guò)調(diào)整配方中砂紋劑的加量，以及粉末的細(xì)度來(lái)決定。多加砂紋劑，調(diào)細(xì)粒徑，則砂感細(xì)小、致密。純聚酯粉末中，HAA固化應(yīng)用很多。砂紋劑的加量是環(huán)聚粉末的1.5倍左右。經(jīng)驗(yàn)表明，在環(huán)聚粉末中加入1-2%的HAA，擠出順暢，上粉率高。砂紋粉末因比重大于高光粉末，上粉率稍差，需要添加增電劑一類的助劑。加來(lái)斯增電劑EDI/DS等，加量在0.3%左右。粉碎時(shí)，在片塊中混入0.2%的白炭黑/氧化鋁微粉，提高砂紋粉的流動(dòng)性。

砂面粉粒徑均勻,批次穩(wěn)定,耐溫環(huán)保,手感爽滑,不刺手,不扎手,產(chǎn)品應(yīng)用于五金漆,塑膠漆,木器漆,家具漆,玻璃漆,電腦機(jī)殼漆,賦予產(chǎn)品典雅的啞光特性。

砂面粉技術(shù)要點(diǎn)：

相對(duì)于平面型粉末，砂紋粉抗污染能力更強(qiáng)，在一些要求不高的砂紋粉中，可以適當(dāng)?shù)呐浔然厥辗?，落地粉或過(guò)機(jī)料等。

砂紋粉對(duì)混煉要求不高，一般舊的或者螺桿排列簡(jiǎn)單的擠出機(jī)擠砂紋粉效果也很好。因?yàn)槠瑝K的硬度較高，柔韌不脆，磨機(jī)的銷釘損耗較快。

砂紋粉是可以薄涂的，一般控制膜厚在40～70μm即可，這個(gè)區(qū)間的涂膜光澤更穩(wěn)定，砂感更細(xì)膩。當(dāng)涂膜噴涂在90μm以上時(shí)，砂紋立體感減弱，且砂感較粗，也容易引起色差和光澤的變化.

砂紋粉的固化溫度一般是190℃～200℃，固化溫度過(guò)低表面的紋理會(huì)粗一點(diǎn)，過(guò)高則提高了能源的損耗。