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5萬噸粉煤灰筒倉廠家電話的性能對比
5萬噸粉煤灰筒倉廠家電話具有自重輕、對基礎(chǔ)要求低、」(平均為鋼筋混凝土筒倉建造周期的一半)、占地面積小、勞力省、成本低等特點(diǎn),還可采用雙層壁板將倉體內(nèi)外壁用兩種不同的材料加工合成一體,可降低建造成本。采用鋼筋混凝土筒倉或磚混筒倉時,防火條件比房式倉好倉底,筒倉底部直接承受儲糧豎向壓力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。同時,5萬噸粉煤灰筒倉廠家電話施工基本不受季節(jié)、天氣等因素影響,使用企業(yè)能快速取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)實(shí)際計(jì)算,與同容量鋼筋砼筒倉相比較,鋼板倉的鋼材用量與其鋼筋用量幾乎相當(dāng),水泥用量節(jié)省約2/3;砼筒倉因自重和高度要求其基礎(chǔ)費(fèi)用高、總投資高,要高出15%~40%,二者造價分析見表3-1。中糧集團(tuán)江陰物流園區(qū)鋼板倉工程裝配式鋼板倉倉容量大,機(jī)械自動化程度高,管理趨于科學(xué)化、合理化、網(wǎng)絡(luò)化,能有效降低運(yùn)行成本,而且局部可拆卸更換,操作方便。對同倉容而言,砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對較高,儲糧管理較困難(如難以通風(fēng)或通風(fēng)不均勻,達(dá)不到儲糧通風(fēng)效果;熏蒸困難,就是用PH3熏蒸劑也難以穿透較深糧層而達(dá)不到效果;糧層各部位糧食品質(zhì)取樣檢測較難等),維護(hù)較難,尤其在長時間使用后,易出現(xiàn)裂縫、保溫與防潮層破壞等現(xiàn)象,難以修補(bǔ),維護(hù)將更加困難。
傳統(tǒng)砼儲庫與5萬噸粉煤灰筒倉廠家電話對比
5萬噸粉煤灰筒倉廠家電話,是一種突破傳統(tǒng)建庫理念新型專利技術(shù),適應(yīng)于各種不同地質(zhì)氣象條件建造,大型儲庫具有儲量大、建造周期短,噸儲投資省、占地面積小、輸送方式簡單、粉塵排放點(diǎn)少和自均化的特點(diǎn)。雖然其倉壁薄,溫差大,受外界環(huán)境影響大,但合理的工藝設(shè)計(jì),較完善的配套系統(tǒng),安全有效的儲糧管理措施,保證了鋼板倉儲糧的安全。5萬噸粉煤灰筒倉廠家電話的建造,可徹底避免傳統(tǒng)園倉的多種缺陷,不僅適應(yīng)不同淡季的大量散裝水泥儲存,而且適應(yīng)粉煤灰、礦渣微粉和生料的儲存;就是粉磨站的熟料,預(yù)破成大粒度兩毫米以下儲入大型鋼板庫,大量的長時間儲存,可確保沒有質(zhì)量損失,減少熟料棚建造的占地面積,降低建造熟料儲存設(shè)施的投資,改變粉塵污染及浪費(fèi)國土資源的諸多缺陷。該專利技術(shù)可建造1至10萬噸儲量的大型鋼板庫,合理安排位置,不僅簡化出入庫輸送的復(fù)雜環(huán)節(jié),而且減少設(shè)備投資和設(shè)備維修費(fèi)用,從而使用戶獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。大型鋼板庫的采用,可大幅度降低投資成本,簡化進(jìn)出料輸送的復(fù)雜程序;以2萬噸的鋼板庫為例,相當(dāng)于建造20座一千噸混凝土筒倉,也等于4座五千噸的混凝土筒倉。從投資成本比較,建造一座2萬噸大型鋼板庫,噸儲投資200元,總投資不超過400萬元;建造傳統(tǒng)混凝土儲存庫,噸儲投資在300—400元,建造一座五千噸儲庫,需要投資150-200萬元,建造4座五千噸儲庫,總投資在600-800萬元之間,一經(jīng)比較便可突顯大型鋼板庫的優(yōu)勢。
公司簡介
我公司位于山東省聊城市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),西距北京市區(qū)40公里,西北距首都國際機(jī)場38公里,東距秦皇島港250公里,南距天津港120公里,地理位置得天獨(dú)厚。便利的交通條件。
我公司的前身是黑龍江農(nóng)墾局的直屬機(jī)械制造加工企業(yè),已有40多年的機(jī)械制造及加工經(jīng)驗(yàn)。主要產(chǎn)品以鋼板倉、糧食儲存設(shè)備及輸送設(shè)備為主導(dǎo),其產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國各地,并出口俄羅斯、老撾、沙特、巴西等國。
主要產(chǎn)品適用于糧食儲存及糧食制造業(yè)、飼料廠、酒精廠、啤酒廠、以及冶金、礦山企業(yè)等行業(yè)。歡迎廣大新老顧客電話咨詢,期待與您得合作!
5萬噸粉煤灰筒倉廠家電話的使用方法以及注意事項(xiàng)
1.、5萬噸粉煤灰筒倉廠家電話初次入料前,鋼板倉需對庫內(nèi)采取通風(fēng)和烘干等強(qiáng)制性干燥措施,確保庫內(nèi)、底板干燥,防止出現(xiàn)物料板結(jié)現(xiàn)象。
2、5萬噸粉煤灰筒倉廠家電話初次入料前,需對庫內(nèi)進(jìn)行清理打掃,防止庫內(nèi)底板及輸送管道內(nèi)存留磚渣、混凝土塊、木板等雜物堵塞管道。
3、在庫頂收塵器開機(jī)前,首先檢查庫頂空氣調(diào)節(jié)管道確認(rèn)其在暢通的情況下,方可開啟收塵器風(fēng)機(jī)。否則,可能會造成大庫被吸癟的嚴(yán)重后果。
4、用空壓機(jī)做臨時氣源時,空壓機(jī)必須配備干燥設(shè)備,并確保高壓空氣干燥。操作工不超過2小時對儲氣罐放水一次,以避免高壓空氣水分帶入導(dǎo)致物料板結(jié)。
5、入庫粉狀物料應(yīng)防止掉入雜物,而影響卸、出料。
6、出磨物料應(yīng)有除鐵裝置嚴(yán)防鐵渣及磨機(jī)尾煅進(jìn)入庫內(nèi)而影響卸料。
7、嚴(yán)格控制入庫物料水分(一般≤51%),防止庫內(nèi)物料板結(jié)。
8、確保送氣管道止回閥(止回器)安全可靠。停止送料時要及時關(guān)掉主吹閥門,從而防止送氣管道因回灰而出現(xiàn)空氣輸送管道堵塞事故。
9、庫體油漆出現(xiàn)脫落及老化后要及時進(jìn)行防腐處理。
10、要及時檢查庫頂收塵器、斜槽風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,確保運(yùn)行平穩(wěn)不震動。否則,將會對庫體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響。
11、要及時檢查庫頂收塵器卸灰閥運(yùn)行情況,確保卸灰正常,杜絕收塵器內(nèi)大量積灰造成庫頂載荷加重。
12、注意檢查庫頂進(jìn)料口、測量孔等空洞的密封情況,防止雨水進(jìn)入庫內(nèi)。
13、不得在庫頂、庫壁隨意開孔洞或隨意增加荷載。庫體不得連接和支撐提升機(jī)框架及其它設(shè)備、設(shè)施。
14、卸料時保持庫內(nèi)物料均衡卸料,防止偏庫。
15、庫周圍建筑物基礎(chǔ)與庫基礎(chǔ)之間的距離應(yīng)大于0.8-4米。
16、庫頂棧橋一端采用轉(zhuǎn)動支座另一端采用滑動支座。注意觀察大庫沉降情況,保持支座轉(zhuǎn)動靈活,必要時調(diào)整滑動支座高度。
17、入料斜槽與庫頂入料口連接處采用軟連接。
18、出料涌管與出庫提升機(jī)連接處、羅茨風(fēng)機(jī)供風(fēng)管道同分氣箱連接處采用軟連接。
19、初次入料后不宜儲存時間過長,要盡快將庫內(nèi)物料卸出,以防止庫內(nèi)物料返潮、板結(jié)而影響卸出料。如初次入料后超過1周后再進(jìn)行出料,就要用0.2-0.4MPa壓力的高壓空氣進(jìn)行松動后,再用羅茨風(fēng)機(jī)出料。
20、觀察掌握鋼板庫使用狀況,及時消除對5萬噸粉煤灰筒倉廠家電話結(jié)構(gòu)影響的因素。