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廈門勁榮機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的超音波設備制造企業(yè),主營產(chǎn)品包括多規(guī)格型號的超音波塑膠熔接機、熱板式塑料焊接機、多工位轉(zhuǎn)盤焊接機、各式熱壓機、旋轉(zhuǎn)式塑膠熔接機及配套的工裝夾具等。
產(chǎn)品內(nèi)部零件損壞或者有異響
超聲波熔接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下:
1、超聲波熔接機功率輸出太強。
2、超聲波能量變幅器變比太大。
3、底模治具受力點懸空,受超聲波傳導振動而破壞。
4、塑料制品高、細成底部直角,而未設緩沖疏導能量的R角。
5、不正確的超聲波加工條。
6、塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位,開置于塑料模分模在。
所以當我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波作業(yè)而發(fā)生破壞時,應該分析一下是否有哪些因素導致產(chǎn)品的損壞的。
解決方法:
1、提早超聲波發(fā)振時間(避免接觸發(fā)振)。
2、降低壓力、減少超聲波熔接時間(降低強度標準)。
3、減少機臺功率段數(shù)或小功率機臺。
4、降低超聲波模具擴大比。
5、底模受力處墊緩沖橡膠。
6、底模與制品避免懸空或間隙。
7、上模掏孔后貼上富彈性材料。
產(chǎn)品產(chǎn)生溢料或毛邊
超聲波熔接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下:
1、.超聲波功率太強。
2、超聲波熔接時間太長。
3、空氣壓力(動態(tài))太大。
4、上模下壓力(靜態(tài))太大。
5、上模(HORN)能量擴大比率太。
6、塑料制品導熔線太外側(cè)或太高。
7、設備行程沒控制好。
1.先機械后電氣:
首先你要先排除超聲波模具方面的問題后,再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應利用檢測儀器尋找故障部位,確認無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機械的運作關系,以免誤判。
2.先靜態(tài)后動態(tài):
在設備未通電時,判斷電氣設備按鈕、接觸器、繼電器以及保險絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗,聽其聲、觸摸、測參數(shù)、判斷故障,后進行維修。
3.先清潔后維修超聲波焊接機:
對污染較重的電氣設備,先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的,一經(jīng)清潔故障往往會排除。
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