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萊帕克淺析篩板精餾實驗裝置運用
篩板精餾實驗裝置作為主要用于傳質(zhì)過程的設備,首先必須使氣(汽)液兩相充分接觸,以獲得較高的傳質(zhì)效率.此外,為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要,設備還得考慮下列各項傳質(zhì)效率.此外,為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要,設備還得考慮下列各項要求:
(1)生產(chǎn)能力大.在較大的氣(汽)液流速下,仍不致發(fā)生大量的霧沫夾帶、攔液或液泛等破壞正常操作的現(xiàn)象.
(2)操作穩(wěn)定、彈性大.當設備的氣(汽)液負荷量有較大的波動時,仍能在較高的傳質(zhì)效率下進行穩(wěn)定的操作.并且塔設備應保證能長期連續(xù)操作.
(3)流體流動的阻力小.即流體通過塔設備的壓力降?。@將大大節(jié)省生產(chǎn)中的動力消耗,以及降低經(jīng)常操作費用.對于減壓蒸餾操作,較大的壓力降還使系統(tǒng)無法維持必要的真空度.
(4)結(jié)構(gòu)簡單、材料耗用量小、制造和安裝容易.這可以減少基建過程中的投資費用.
(5)耐腐蝕和不易堵塞,方便操作、調(diào)節(jié)和檢修.
事實上,對于現(xiàn)有的任何一種塔型,都不可能完全滿足上述所有要求,僅是在某些方面具有獨到之處.
教學實驗室設備研發(fā)
篩板精餾實驗裝置
萊帕克十余年專注于化工實驗室設備研發(fā)定制,為高校提供專業(yè)的實驗裝備與實驗室解決方案。主營項目有:教學專用儀器制造;實驗室儀器制造;針對當前地方本科院校電子技術(shù)實踐教學存在的問題,構(gòu)建了培養(yǎng)學生工程實踐能力的電子技術(shù)實踐教學體系。實驗裝置、科教儀器的技術(shù)服務及生產(chǎn)銷售;儀器儀表、實驗室裝備、生產(chǎn)中試設備、分析檢測儀器、教學模型、化玻器械、化學試劑、基礎軟件等的研發(fā)、銷售。
冷模塔實驗裝置
下面和萊帕克一起了解下化工原理實驗裝置與固體流態(tài)化實驗
對空氣~石英砂體系,流動的空氣由鼓風機○4提供,依次經(jīng)過氣體流量調(diào)節(jié)閥○3-氣體轉(zhuǎn)子流量計○2-溫度計○1及氣體分布板后,穿過石英砂組成的床層,zui后床層頂部○10排出??諝獾牧髁坑蓺怏w流量計讀出,空氣通過床層的壓降由U形壓差計讀出,床層高度的變化由標尺桿測出。常見的使催化劑zhong毒的金屬有鐵、硅、鎳、釩等,金屬元素沉積在催化劑上,造成催化劑失活、床層壓降上升。對水~石英砂體系,其化工原理實驗裝置流程與空氣~石英砂體系大體相似。
通過化工原理實驗裝置研究步驟:
(1)用木棒輕輕敲打床層,使床層高度均勻一致,并測量出靜床高度;
(2)打開電源,啟動風機;
(3)調(diào)節(jié)氣體流量從zui小刻度開始,然后氣體流量每次增加0.5m3/h,同時記錄下相應的空氣流量、空氣溫度、床層壓降等上行原始數(shù)據(jù)。zui大氣體流量以不把石英砂帶出床層為準。
(4)調(diào)節(jié)氣體量從上行的zui大流量開始,每次減少0.5m3/h,直至zui小流量,記錄相應的下行原始實驗數(shù)據(jù)。
(5)測量結(jié)束后,關(guān)閉電源,再次測量經(jīng)過流化后的靜床高度。比較兩次靜床高度的變化。
(6)在臨界流化點之前必須保證有六點以上數(shù)據(jù),且在臨界流化點附近應多測幾個點。
通過化工原理實驗裝置的實驗可得出:
(1)流體分布板的作用:使流體均勻分布,防止流體的不良初始分布使傳遞效率急劇下降;
(2)實際流化時,由壓差計測得的廣義壓差會有波動,為正?,F(xiàn)象。
【萊帕克】催化劑評價裝置的催化劑脫氧活性評價
1.采用原粒度催化劑進行活性評價,與工業(yè)使用條件相近,對實際使用具有指導意義。
2.評價方法:催化劑評價裝置原料氣經(jīng)準確計量后通過催化劑床層,出口氧分析用微量氧分析儀(zui低檢測限1×10-6,即1ppm),進口氧分析用控氧儀(zui低檢測限100×10-6)。
結(jié)果與討論
1、脫氧方式:在含CO、H2的混合氣源中,TO-3gui金屬催化劑與CTO-1非gui金屬催化劑的脫氧方式不同,前者主要發(fā)生①式反應,后者主要發(fā)生②式反應:2H2 O2==2H2O①
2CO O2==2CO2②
通常,gui金屬催化劑上主要發(fā)生H2、O2反應,但隨CO含量的增加和使用溫度的提高,CO與O2的反應也會發(fā)生,且所占比重越來越大[5]。而CTO-1非gui金屬脫氧催化劑上主要發(fā)生CO與O2的反應,在CO/O2>10的含H2氣源中未觀察到H2、O2反應的發(fā)生。本裝置采用三塔精餾流程,在脫醚塔中除去粗甲chun中的溶解性氣體和低沸點雜質(zhì),在加壓塔和常壓塔中除去水及重組分,從而得到精甲chun產(chǎn)品。
2.不同氣源條件下的比較
對TO-3gui金屬脫氧催化劑和CTO-1非gui金屬脫氧催化劑進行實驗比較,催化劑降溫在催化劑評價裝置評價過程中以出口O2含量>1×10-6并隨著溫度降低呈上升趨勢的臨界溫度(也稱zui低全轉(zhuǎn)化溫度TLC)作為重要指標考察。
結(jié)論:CTO-1脫氧催化劑主要為CO脫氧,而TO-3gui金屬脫氧催化劑上主要為H2脫氧,在醋酸等工程中雖然CO是主要原料,但由于脫氧塔前O2含量通常<500×10-6,導致的CO的損失<0.1%。考慮到CTO-1脫氧催化劑的綜合性能優(yōu)勢,在醋酸工程中推薦該催化劑。實驗目的是通過差熱分析確定xiao酸鹽的分解溫度,從而在該溫度下進行催化劑的燒結(jié),在載體上得到Ce(cerium)、錳的氧化物。
教學實驗室設備研發(fā)