球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，所以被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，雖然使用頻繁，但是很多用戶還是對其工作原理感到好奇，所以，為更好的幫助用戶使用，具體的工作原理如下：

　　球磨機(jī)是由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。

　　根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。

物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī) 一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝各種規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第 二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)?！　⊥搀w在回轉(zhuǎn)的過程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度較大的一般二十目磨細(xì)時(shí)候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進(jìn)入 一倉時(shí)候被鋼球擊碎，物料進(jìn)入第 二倉時(shí)候，鋼段對物料進(jìn)行研磨，磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出，對進(jìn)料顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)時(shí)候，如砂二號(hào)礦渣，粗粉煤灰，磨機(jī)筒體可不設(shè)隔板，成為一個(gè)單倉筒磨，研磨體也可以用鋼段。

水泥球磨機(jī)是水泥廠里不能缺少的設(shè)備，因此水泥球磨機(jī)的使用頻率很高，這就難免會(huì)遇到一些，球磨機(jī)溫度過熱的情況。

我們要從各個(gè)方面找原因，解決這個(gè)一問題，首先，要降低進(jìn)磨熟料的溫度：

1、  加強(qiáng)物料的管理，要避免溫度很高的熟料入磨頭倉，禁止紅料入磨；

2、  進(jìn)磨熟料皮帶上噴水；

3、  冷卻機(jī)里噴水，降低熟料的溫度。

這兩項(xiàng)噴水的措施，降溫的效果很明顯，但是也有副作用。冷卻機(jī)內(nèi)噴水，容易讓部分的水汽，帶入冷卻機(jī)尾部的破碎機(jī)里，水汽熟料粉塵，在破碎機(jī)的內(nèi)壁形成粘結(jié)，長時(shí)間下去，會(huì)影響破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；熟料皮帶上噴水，會(huì)降低水泥強(qiáng)度，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。