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2、 矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm。氣割或機械剪切的零件,需要進行邊緣加工時,其刨削量不應(yīng)小于2.0mm 鋼結(jié)構(gòu)廠房跨距
3、 在制孔時,螺栓孔的精度及允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,當(dāng)螺栓孔的允許偏差超過規(guī)范規(guī)定時,不得采用鋼塊填塞,可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔;在組裝前,零部件應(yīng)經(jīng)檢查合格,連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30mm- - 50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈,板材、型材的拼接,應(yīng)在組裝前進行;構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接矯正后進行,組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。健康性干作業(yè)施工,減少廢棄物對環(huán)境造成的污染,房屋鋼結(jié)構(gòu)材料可100%回收,其他配套材料也可大部分回收,符合當(dāng)前環(huán)保意識。采用夾具組裝時,拆除夾具時不得損傷母材;對殘留的焊疤應(yīng)修磨平整,頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼;
4、 在進行焊接時,施工單位對其首l次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等進行焊接工藝評定,并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝;焊接時,不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的焊殼。(26)電渣焊:借電流通過熔渣所產(chǎn)生的電阻熱來熔化金屬進行焊接。焊絲、焊釘在使用前清除油污、鐵銹,焊接時,焊工應(yīng)遵守焊接工藝,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧,焊角轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊。焊角出現(xiàn)裂紋時,焊工不得擅自處理,應(yīng)查明原因,定出修補工藝后方可處理。焊縫同一部位的翻修次數(shù)不宜超過兩次。焊接完畢,焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物,檢查焊縫外觀質(zhì)量,檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印;
5、 采用砂輪打磨處理摩擦面時,打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍,打磨方向應(yīng)于構(gòu)件受力方向垂直,經(jīng)處理的摩擦面,出廠前應(yīng)按批作抗滑移系數(shù)試驗,在運輸過程中試件摩擦面不得損傷,處理好的摩擦面不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等;
6、 鋼結(jié)構(gòu)在涂裝前應(yīng)進行除銹,涂裝應(yīng)均勻,無明顯起皺、流掛,附著應(yīng)良好,涂裝完畢后,應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號,大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、中心位置和定位標(biāo)記。
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至精至誠,荊州華韌鋼構(gòu)。公司始終堅守“一l流超越,精做奉獻”的企業(yè)精神,以誠信之心為客戶提供服務(wù),以實干之志為員工打造發(fā)展平臺,以善謀之力為企業(yè)謀劃美好明天。
鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接平焊
1、選擇合格的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度,焊接電弧長度等,通過焊接工藝試驗驗證。
2、清理焊口:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污、銹物。
3、烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時間,從烘箱中取出的焊條,放在焊條保溫桶內(nèi),隨用隨取。
4、焊接電流:根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素,選擇適宜的焊接電流。
5、引弧:角焊縫起落弧點應(yīng)在焊縫端部,宜大于10mm,不應(yīng)隨便打弧,打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開,使焊條與構(gòu)件間保持2~4mm間隙產(chǎn)生電弧。彩色墻身板有多種顏色可供選擇,墻體也可采用其它材料,因而更具有靈活性。對接焊縫及時接和角接組合焊縫,在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板,必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū),中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15~20mm處打火引弧,將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處,把熔池填滿到要求的厚度后,方可向前施焊。鋼結(jié)構(gòu)廠房跨距
6、焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離(2~3mm)為宜。
7、焊接電弧長度:根據(jù)焊條型號不同而確定,一般要求電弧長度穩(wěn)定不變,酸性焊條一般為3~4mm,堿性焊條一般為2~3mm為宜。
8、焊接角度:根據(jù)兩焊件的厚度確定,焊接角度有兩個方面,一是焊條與焊接前進方向的夾角為60~75°;二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況,當(dāng)焊件厚度相等時,焊條與焊件夾角均為45°;當(dāng)焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。鋼結(jié)構(gòu)廠房跨距2、鋼結(jié)構(gòu)采用擴大拼裝單元進行安裝時,對容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進行強度和穩(wěn)定性驗算,必要時采取加固措施。
9、收?。好織l焊縫焊到末尾,應(yīng)將弧坑填滿后,往焊接方向相反的方向帶弧,使弧坑甩在焊道里邊,以防弧坑咬肉。焊接完畢,應(yīng)采用氣割切除弧板,并修磨平整,不許用錘擊落。鋼結(jié)構(gòu)廠房跨距
10、清渣:整條焊縫焊完后清除熔渣,經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問題后,方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接
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鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要的應(yīng)用
(1)、箱型砼柱:箱型砼柱在箱型柱中間內(nèi)部加入了隔板起到支撐的作用,在箱型柱內(nèi)灌注高強度(C50)等級砼,這樣就形成了兩種材料一同工作互相輔助的機理,從而根l除了荷載的作用之下,在其強度還沒有達到極限的時候首先產(chǎn)生了相對大的變形這一情況。它的優(yōu)點有以下三點:施工操作的簡單與便捷。良好的抗震性能。如果因為運輸?shù)脑蛟斐闪藰?gòu)件的變形,則在施工現(xiàn)場就要加以矯正。較強的承載能力。施工中用到的梁都在工廠加工之后,才運輸?shù)浆F(xiàn)場吊裝,這樣,不僅節(jié)省了施工現(xiàn)場的工作量,而且還大大減少了工期。鋼結(jié)構(gòu)廠房跨距
?。?)、抗側(cè)力支撐砼簡結(jié)構(gòu):電梯、樓梯位置形成鋼筋混凝土核心筒,作為剪力墻抗側(cè)力支撐,提高了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,對于優(yōu)化抗側(cè)剛度,改善抗震性能起到了積極的作用。鋼結(jié)構(gòu)廠房跨距
?。?)、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋:利用鋼框架梁下冀緣作為支模板材撐,上鋪竹膠板,再按設(shè)計鋪設(shè)鋼筋,澆筑C30混凝土。節(jié)省模板材,縮短施工工期。
?。?)、節(jié)能型復(fù)合外墻板:從某種角度上來說,墻板特別是外墻板比結(jié)構(gòu)體系更加的重要。因為住宅建筑的主要功能是靠外墻板實現(xiàn)的。墻板工廠化預(yù)制生產(chǎn),現(xiàn)場安裝,基本取消了濕作業(yè)。
?。?)、高層住宅鋼結(jié)構(gòu)體系節(jié)能采暖方式的研究:節(jié)能住宅不僅能夠降低消耗能源,有助于保護環(huán)境,而且還能夠使業(yè)主的生活成本大大的減少。根據(jù)相關(guān)調(diào)查顯示,人們對節(jié)能住宅的認(rèn)識在不斷的加深,且有多于七成的人們表示愿意購買節(jié)能住宅。尤其是梁段或梯道的最后組裝,要在定位焊后調(diào)整變形,注意節(jié)點尺寸要符合設(shè)計,否則易造成構(gòu)件扭曲。基于此,此工程也充分的想到了運用節(jié)能的技術(shù)。
?。?)、鋼結(jié)構(gòu)主體升降車庫的應(yīng)用研究地下室根據(jù)以下兩方面的特點,要部分進行立體升降車庫的安裝:①此工程地下室層相對很高。②城市在停車位數(shù)量方面的發(fā)展需求。(2)、剛度、振動、變形等適用性參數(shù)由構(gòu)件的剛度來決定,進而由結(jié)構(gòu)體系的剛度來決定:結(jié)構(gòu)體系的實際剛度又由其構(gòu)件和連接件的分布來決定。立體多層停車設(shè)備可以說是一種新型設(shè)備,是因為它能很好的節(jié)省空間,較少的投資,靈活方式的布局以及自動化的布局。
鋼結(jié)構(gòu)的合理應(yīng)用范圍(一)
1、重型工業(yè)廠房:跨度和柱距都比較大 或設(shè)有繁重工作制吊車或大噸位吊車 或具有2~3層吊車的廠房 以及某些高溫車間 宜采用鋼吊車梁 鋼屋架及鋼柱等構(gòu)件以至全鋼結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)廠房跨距
2、大跨度結(jié)構(gòu):結(jié)構(gòu)的跨度越大時 減輕結(jié)構(gòu)自重就有明顯的經(jīng)濟效果。鋼結(jié)構(gòu)廠房跨距
3、高聳結(jié)構(gòu)和高層建筑:高聳結(jié)構(gòu)包括高壓輸電線路塔 變電架構(gòu) 廣播和電視發(fā)射塔架和桅桿等 這些結(jié)構(gòu)主要承受風(fēng)荷載 采用鋼結(jié)構(gòu)除了自重輕 便于安裝施工外 還因鋼材的輕質(zhì)高強 構(gòu)件截面小 減小了風(fēng)荷載 從而取得更大的經(jīng)濟效益。
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