導熱油電加熱器產(chǎn)品與時俱進節(jié)能減排

近幾年來，隨著電廠大機組脫硫工程的需要，導熱油電加熱器的功率隨之增加，有的高達400KW以上。電能消耗大，運行成本高，需從以下幾個方面考慮，盡量降低能源。

（1）合理設計風量和溫升。導熱油電加熱器的功率是根據(jù)風量和溫升計算確定的，風量、溫升已滿足需要的前提下，不宜采用過大的風量、過大的溫升，因過大的風量、溫升，直接導致加熱器的功率過大，增加能耗。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。過大的風量、溫升是沒有必要的。要綜合考慮，合理設計，確定適當?shù)膮?shù)。

（2）導熱油電加熱器的表面，應加保溫層。風道式電加熱器主要是用來將所需要的空氣流從初始溫度加熱到所需要的空氣溫度，高可達850℃。多數(shù)電廠（業(yè)主）在使用導熱油電加熱器時，僅對電加熱器出口的管道進行保溫，而對電加熱器本身的表面不作任何保溫處理。對比數(shù)據(jù)表明，在電加熱器表面上增加保溫層可減少能耗5%~10%，長期運行，節(jié)省的能耗是非?？捎^的，電廠（業(yè)主）應在對管道加裝保溫層的同時，對導熱油電加熱器加裝保溫層。

（3）降低導熱油電加熱器本身的壓力損失。需要加熱的空氣，流經(jīng)導熱油電加熱器內(nèi)部時，要產(chǎn)生壓損。壓損越大，風機的能耗也越大，應從導熱油電加熱器本身的結構上進行改進、創(chuàng)新，使之產(chǎn)生的壓力損失為小。

風道式電加熱器通過磁場渦流自身發(fā)電

把一個匝數(shù)較多的初級線圈和一個匝數(shù)較少的次級線圈裝在同一個鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數(shù)之比，同時能量保持不變。因此，次級線圈在低電壓的條件下產(chǎn)生大電流。電加熱爐導線老化破損應及時更換，電路中沒有安裝熔斷器的電加熱爐不得使用。對于感應加熱器來說，軸承是一個短路單匝的次級線圈，在較低交流電壓的條件下通過大電流，因而產(chǎn)生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應出電流，因此軸承會被磁化。重要的是要確保以后給軸承消磁，使之在操作過程中不會吸住金屬磁屑，F(xiàn)AG感應加熱器都有自動消磁功能。

風道式電加熱器是利用金屬在交變磁場中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱，通常用在金屬熱處理等方面。使用須知：控制方面：在風機與加熱器之間設一聯(lián)動裝置，以確保加熱器。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后，電流會在金屬內(nèi)部形成螺旋形的流動路線，這樣由于電流流動而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導致金屬很快升溫。

導熱油電加熱器在貯油罐中的普遍應用

一、貯罐泵出式

   導熱油電加熱器又稱泵出型電加熱器，泵出型電加熱器主要適用于加熱貯罐內(nèi)各種粘性介質(zhì)，使之局部變稀后可以用泵順利抽取。

 　優(yōu)點：僅對需要泵出的介質(zhì)進行局部加熱即可操作，熱啟動快，用電負荷小，無須對整個貯罐內(nèi)介質(zhì)全部加熱。改變了讓罐內(nèi)介質(zhì)整體加熱而長時間等待發(fā)油作業(yè)的傳統(tǒng)方式，而采用發(fā)多少量油就加熱多少油的模式。大大節(jié)約能源，提高了泵出粘性介質(zhì)的效率。

二、貯罐外套式

   作用與特點：適用于各種貯罐、槽車。如煉油廠、油庫、海上平臺油庫等粘性介質(zhì)的加熱、保溫、防凝、減阻。外套式貯罐分普