切料機(jī)操作時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)。

設(shè)置裁刀時(shí)，請(qǐng)確保松開(kāi)設(shè)定手輪，以使設(shè)定桿接觸裁斷點(diǎn)控制開(kāi)關(guān)。否則，當(dāng)切刀設(shè)置開(kāi)關(guān)打開(kāi)時(shí)，將無(wú)法生成設(shè)置動(dòng)作。

切刀應(yīng)盡可能放在上壓力板的中央，避免造成機(jī)器單邊磨損并影響其使用壽命。

更換新裁刀。根據(jù)不同的高度進(jìn)行調(diào)整。

如果操作員需要短時(shí)間離開(kāi)該位置時(shí)，要及時(shí)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)，避免因操作不當(dāng)而損壞機(jī)器。

避免超負(fù)荷使用機(jī)器，以免造成機(jī)器嚴(yán)重?fù)p壞同時(shí)縮短壽命。

切料機(jī)刀模高度的設(shè)定：

1.將工作臺(tái)膠板上的雜物去除，然后將刀模放在膠板的中央。

2.機(jī)器啟動(dòng)后，松開(kāi)設(shè)定手輪并向左將“壓力制”轉(zhuǎn)到零位。

3.把“刀模設(shè)定”設(shè)置開(kāi)關(guān)向右旋轉(zhuǎn)，然后裁斷壓板開(kāi)始緩慢下降，直到靠近刀模，然后自動(dòng)停止。

4.將設(shè)定手輪推到底并收緊。在開(kāi)始轉(zhuǎn)到“切割”位置之前，請(qǐng)返回設(shè)置開(kāi)關(guān)系統(tǒng)。

5.再次按下剎車開(kāi)關(guān)，裁斷壓板將立即回到高位置，然后設(shè)置了刀模。

數(shù)控切料機(jī)操作步驟

1.打開(kāi)電源，松開(kāi)數(shù)控切料機(jī)的急停按鈕。這樣就可以保證數(shù)控切料機(jī)隨時(shí)可以啟動(dòng)使用。

2.打開(kāi)與數(shù)控切料機(jī)相連的電腦，進(jìn)入已建立的操作系統(tǒng)，找到控制設(shè)備的軟件，雙擊打開(kāi)電腦上的數(shù)控切料機(jī)軟件。

3.檢查數(shù)控送料系統(tǒng)是否正常。如果系統(tǒng)中有關(guān)于數(shù)控切料機(jī)的錯(cuò)誤提示，則不能再用于工作，找出錯(cuò)誤原因并修復(fù)。

4.測(cè)量工件尺寸是否會(huì)超出數(shù)控送料機(jī)氣動(dòng)鉗的范圍，并進(jìn)行調(diào)整。一旦工件過(guò)大，將很大程度上影響設(shè)備的正常運(yùn)行，甚至更嚴(yán)重的是可能對(duì)機(jī)器造成損壞。

5.啟動(dòng)數(shù)控切料機(jī)的壓力裝置，測(cè)試沒(méi)有問(wèn)題后才能進(jìn)行正常加工。

隨著人工成本的日益增長(zhǎng)，現(xiàn)階段傳統(tǒng)的手藝作坊現(xiàn)已被機(jī)械加工所替代，切料機(jī)就在此環(huán)境下應(yīng)運(yùn)而生。 　　

一般的切料機(jī)無(wú)法滿意開(kāi)料的需求，一是自身功率缺乏，二是床身以及機(jī)械結(jié)構(gòu)不能滿意長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)料的需求，三是功率低，所以替換數(shù)控切料設(shè)備現(xiàn)已勢(shì)在必行。數(shù)控切料機(jī)以安定的結(jié)構(gòu)、大功率高精度配件大大提升了出產(chǎn)功率，能夠合作主動(dòng)上料下料設(shè)備完結(jié)智能化出產(chǎn)，然后減少了人工。