動(dòng)物油熬煉設(shè)備廠家制作出來(lái)的去除油脂中雜質(zhì)的方法是按照油脂中雜質(zhì)性質(zhì)的共性與不同點(diǎn)來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)的：

一點(diǎn)呢就是動(dòng)物油熬煉設(shè)備廠家可以通過(guò)密度的不同而使用沉降法則可以簡(jiǎn)單的去除雜質(zhì)、根據(jù)雜質(zhì)顆粒大小而使用過(guò)濾法、和離心分離法等不用的物理方法除去不溶性雜質(zhì)。

第二點(diǎn)呢就是動(dòng)物油熬煉設(shè)備廠家巧妙運(yùn)用真空汽提的原理，去除油中的異味物質(zhì)、單、雙甘酯、游離脂肪酸、硫化物以及色素?zé)岱纸猱a(chǎn)物等。

第三點(diǎn)呢是用堿中和法去除油中的游離脂肪酸、色素、硫化物、油不溶性雜質(zhì)。

第四點(diǎn)呢是用水溶解、去除水溶物質(zhì)，去除殘留在堿煉油中的皂腳。

動(dòng)物油精煉設(shè)備廠家講成品油可提高儲(chǔ)油穩(wěn)定性，不易變質(zhì)，從而改善油的風(fēng)味和顏色，為油的深加工提供原料。3：然后就是冷卻，這個(gè)過(guò)程要在真空的狀態(tài)下進(jìn)行，完成冷熱交換，我們有連續(xù)性脫酸脫臭塔，還有動(dòng)物油氣味處理設(shè)備和各種噴淋塔設(shè)備。油脂精制設(shè)備不去除所有雜質(zhì)，而是在精制油脂時(shí)有選擇地去除雜質(zhì)，不溶性固體雜質(zhì)，有毛油中的餅粕粉末、泥沙、纖維等雜物外，還包括在精煉過(guò)程中形成的不溶性物質(zhì)，如油腳、皂腳、白土、催化劑以及冷卻結(jié)晶而析出的蠟脂等。

動(dòng)物精煉油設(shè)備的工藝流程是將初煉后的毛油送到煉油鍋內(nèi)，經(jīng)過(guò)堿煉，脫膠，讓油和皂出現(xiàn)分離，看到出現(xiàn)下沉的情況，就停止攪拌，然后讓油靜置半天，將上層的清油吸出來(lái)送到水洗罐。分離出來(lái)的皂腳排入皂腳桶里。

 經(jīng)過(guò)了水洗后的清油，就要進(jìn)行脫色了，脫色我們用吸附法，然后經(jīng)過(guò)拋光過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，然后進(jìn)入冷卻器，之后清油進(jìn)入熱交換器進(jìn)行脫臭處理，這里要指出的是，在3到5乇的殘壓狀態(tài)下進(jìn)行脫臭，之后脫臭油放到熱交換罐，再將下一鍋脫色的清油吸入。

 經(jīng)過(guò)了脫臭的油，在經(jīng)過(guò)冷水冷卻，之后進(jìn)行拋光過(guò)濾，就能得到成品精煉油了。