閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī) 關(guān)鍵技術(shù)

  (1) 干燥機(jī)內(nèi)采用微正壓設(shè)計(jì)方案，可避免帶氧的環(huán)境空氣進(jìn)入塔內(nèi)。主風(fēng)機(jī)采用特殊的密封件，配以冷卻措施，使風(fēng)機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持密閉狀態(tài)

  (2) 系統(tǒng)內(nèi)采用氮?dú)庾鳛榧訜嵫h(huán)氣體，使系統(tǒng)始終保持在低氧或微氧狀態(tài)下運(yùn)行。

  (3) 采用程控編程控制法，控制系統(tǒng)在低壓運(yùn)行。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)立即自動(dòng)開(kāi)啟泄壓，確保安全運(yùn)行。

  (4) 采用先進(jìn)的溶劑回收技術(shù)，使干燥后的溶劑氣體得到充分的回收，不僅節(jié)約了設(shè)備和運(yùn)行成本，還可避免有機(jī)氣體對(duì)環(huán)境的污染。

  (5) 系統(tǒng)采用PLC程序控制，系統(tǒng)在低壓下運(yùn)行，當(dāng)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)立即自動(dòng)開(kāi)啟泄壓，確保安全運(yùn)行；

  (6) 系統(tǒng)有多種防爆措施，創(chuàng)新特點(diǎn)：

        ● 電磁閥自動(dòng)泄壓；        ● 在線氧濃度分析儀；

        ● 防泄水密封裝置；        ● 機(jī)械配重泄壓裝置；

        ● 風(fēng)機(jī)機(jī)械密封和冷卻技術(shù)

        ● 冷凍冷凝式和噴淋式溶劑回收裝置；

        ● 電氣控制系統(tǒng)采用程序控制，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，穩(wěn)定可靠。

  (4) 干燥塔：完成霧滴中的溶劑蒸發(fā)形成粉體的容器，由熱風(fēng)分配器，塔體骨架，內(nèi)膽，保溫層及燈孔，人孔，出料口，防爆卸壓口等組成。塔體內(nèi)膽有氣密性要求。

         尺寸：Φ3000x3000X55°內(nèi)表面拋光處理，板材厚度4mm。

         外包板：采用1.2mm304亞光板制造。塔體上裝有5只震打器。

  (5) 鋼架平臺(tái)：支撐干燥塔體及其他部件，也用于操作檢修。

  (6) 防爆阻火呼吸閥：用于防止設(shè)備因外部火源而著火或發(fā)生。

         工作壓力：-140～440mmH2O

  (7) 旋風(fēng)除塵器：用于捕集出塔尾氣中的產(chǎn)品，完成氣固分離。出料口采用雙氣動(dòng)蝶閥出料，可有效地保證氣密性。

  (8) 布袋除塵器：用于捕集旋風(fēng)分離器后氣體中的細(xì)粉，完成氣固分離。出料口采用雙氣動(dòng)蝶閥出料，可有效地保證氣密性。筒體帶有保溫層，厚度50mm。

         組成：大筒體，小筒體，卸料閥，收料桶(收料桶由供方提供)

  (9) 風(fēng)機(jī)：用于干燥系統(tǒng)氮?dú)庋h(huán)

         組成：由蝸殼，葉輪，軸承座，抗靜電三角皮帶，帶輪及電機(jī)組成。ABB電機(jī)防爆等級(jí)ExdIIBT4，電機(jī)功率5.5Kw

  (10) 風(fēng)機(jī)氣密封組件：用于風(fēng)機(jī)氮?dú)饷芊?，工作壓?-0.3Mpa。抽、送風(fēng)機(jī)均加裝此部件。

         組成：由殼體，靜壓密封件，端蓋，專用接頭組成。

  (11) 冷凝塔系統(tǒng)：用于抽風(fēng)機(jī)抽出氣體的冷卻及的冷凝和回收。

         組成：由冷卻塔體、冷凝塔體、輸送泵、管道閥門等組成。

  (12) 主要工藝管道：用于連接系統(tǒng)中各部件，形成回路。管道上可安裝各種檢測(cè)儀器儀表

    閉路循環(huán)干燥系統(tǒng)就是能實(shí)現(xiàn)由經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、社會(huì)效益的三統(tǒng)一的典型的設(shè)計(jì)方案，它較傳統(tǒng)的干燥方法有其獨(dú)特的特征和優(yōu)點(diǎn)：收回了溶劑降小了生產(chǎn)成本，又避免了溶劑污染環(huán)境，在人們的環(huán)境保護(hù)意識(shí)日益增強(qiáng)的今天這一點(diǎn)也正是社會(huì)和公司關(guān)心的焦點(diǎn)；可以在氮?dú)鉁囟炔皇呛艽蟮那闆r下，將物料干燥到較小的含濕率（可達(dá)0.03％～0.1％），當(dāng)對(duì)物料的終含濕率有較大的要求時(shí)，閉路循環(huán)干燥更能體現(xiàn)出它的優(yōu)點(diǎn)；整個(gè)裝置是在閉路循環(huán)情況下操作的，所以對(duì)各個(gè)工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)較易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，降小勞動(dòng)強(qiáng)度，高高提大生產(chǎn)效率。正是經(jīng)于閉路循環(huán)干燥諸多的優(yōu)勢(shì)，使得該項(xiàng)技術(shù)目前在化工、和生物工程中受到越來(lái)越多人的關(guān)心。

      閉式循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)特別針對(duì)于溶劑類料液的烘干，以使用循環(huán)氮?dú)舛纬傻亩栊詺怏w介質(zhì)取代通常的空氣介質(zhì)，來(lái)進(jìn)行噴霧干燥。除了能回收產(chǎn)品之外，尚可回收溶劑。針對(duì)溶劑低閃點(diǎn)或者微毒的特點(diǎn)，的特點(diǎn)特別設(shè)計(jì)該套閉式循環(huán)噴霧系統(tǒng)。

閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī) 防爆系統(tǒng)

    (1) 層氮?dú)夥辣焊鶕?jù)氮?dú)獾亩栊詺怏w的性質(zhì)，整個(gè)管道采用氮?dú)庋h(huán)，氧含量在3%以下系統(tǒng)才能正常運(yùn)行；

    (2) 第二層工控防爆，壓力高于3000pa,安全閥打開(kāi)，可泄壓，詳細(xì)工控流程請(qǐng)咨詢工廠技術(shù)工程師；

    (3) 第三層防爆片防爆，當(dāng)干燥塔系統(tǒng)塔內(nèi)壓力非正常上升時(shí)，塔頂防爆片自動(dòng)打開(kāi)泄爆；

    (4) 第四層整機(jī)防爆，內(nèi)部帶通風(fēng)系統(tǒng)(可選配)，適合有害氣體。