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電機(jī)維修知識
直流電機(jī)的絕緣結(jié)構(gòu)
直流電機(jī)電樞絕緣結(jié)構(gòu)
直流電機(jī)電樞絕緣結(jié)構(gòu),是由繞組絕緣、換向器絕緣、支架絕緣、扎鋼絲絕緣和層間絕緣等組成。由于采用的電樞繞組的型式,電壓等級和綁扎材料不同,電樞絕緣結(jié)構(gòu)某些地方有所變化。
電樞繞組絕緣電樞繞組絕緣結(jié)構(gòu)隨繞組結(jié)構(gòu)型式不同而有所區(qū)別。為了提升防潮性能,大型直流電機(jī)電樞繞組一般采用連續(xù)式絕緣。
電動機(jī)節(jié)能方案
電動機(jī)節(jié)能方案:
電動機(jī)的功率因數(shù)無功補(bǔ)償。提高功率因數(shù),減少功率損耗是無功補(bǔ)償?shù)闹饕康摹9β室驍?shù)等于有功功率與視在功率之比,通常,功率因數(shù)低,會造成電流過大,對于一個給定的負(fù)荷,當(dāng)供電電壓一定時,則功率因數(shù)越低,電流就越大。單相電動機(jī)的定子包括初級繞組和次級繞組,它們在空間位置上相差90度。因此功率因數(shù)盡量的高,以節(jié)約電能。
變頻調(diào)速。多數(shù)風(fēng)機(jī)水泵類負(fù)載是根據(jù)滿負(fù)荷工作需用量來選型,實(shí)際應(yīng)用中大部分時間并非處于滿負(fù)荷工作狀態(tài)。為了防止塵埃進(jìn)入換向器3°面,換向器進(jìn)行了端面涂封,涂封材料為環(huán)氧酚醛漆,F(xiàn)級絕緣用1053硅有機(jī)樹脂。由于交流電機(jī)調(diào)速很困難,常用擋風(fēng)板、回流閥或開停機(jī)時間,來調(diào)節(jié)風(fēng)量或流量,同時大電機(jī)在工頻狀態(tài)下頻繁開停比較困難,電力沖擊較大,勢必造成電能損耗和開停機(jī)時的電流沖擊。
永磁同步/異步電機(jī)的性能,你知道多少?
與異步電動機(jī)相比,永磁同步電動機(jī)具有明顯的優(yōu)勢。它們,功率因數(shù)高,性能指標(biāo)好,體積小,重量輕,溫升低,技術(shù)效果顯著,提高了電網(wǎng)的品質(zhì)因數(shù)。充分利用現(xiàn)有電網(wǎng)的容量,節(jié)省了電資。它更好地解決了電氣設(shè)備中“大型馬車”的現(xiàn)象。效率和功率因數(shù)當(dāng)異步電動機(jī)工作時,轉(zhuǎn)子繞組需要吸收來自電網(wǎng)的部分電能以激勵電網(wǎng)的功率。這部分電能終被轉(zhuǎn)子繞組中的電流消耗。這種損失占電機(jī)總損耗的20~30。 %,這會降低電機(jī)的效率。高次諧波會導(dǎo)致定子銅損,轉(zhuǎn)子銅(鋁)消耗,鐵損和額外損耗的增加,尤其是轉(zhuǎn)子銅(鋁)消耗。轉(zhuǎn)子勵磁電流在定子繞組之后被轉(zhuǎn)換成感應(yīng)電流,使得定子繞組中的電流滯后于電網(wǎng)電壓一個角度,導(dǎo)致電動機(jī)的功率因數(shù)降低。