【廣告】
選購數(shù)控機床時應(yīng)注意的問題?
選購數(shù)控機床時應(yīng)注意的問題? 答:應(yīng)該注意以下五方面的問題:
A.合理確定數(shù)控機床功能。2、走刀式的加工過程:是用簡夾夾住工件,通過車刀前后左右移動來加工工件。選擇數(shù)控機床功能時,不應(yīng)追求大而全,因為過分追求數(shù)控機床坐標(biāo)軸數(shù)多、工作臺面和電機功率大、加工精度高、功能齊全,則系統(tǒng)就越復(fù)雜,可靠性就低。購置費用及維修費用也會提高。這一方面會使加工成本相應(yīng)增加。另一方面會造成資源的較大浪費。因此應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、精度等來選擇數(shù)控機床。
B.確定被加工零件。 數(shù)控機床應(yīng)根據(jù)需要加工的典型零件來合理選購,數(shù)控機床雖然具有高的柔性和適應(yīng)性強的特點,但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達到更佳的效果。因此在確定選購設(shè)備之前,首先必須確定所要加工的典型零件。
C.數(shù)控系統(tǒng)的合理選擇。要詳細考慮能滿足各項性能參數(shù)要求與可靠性指標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng),并要考慮便于操作、編程、維修和管理。盡量集中統(tǒng)一,如果不是特殊情況,盡可能選用本單位較為熟悉的、又是同一廠家生產(chǎn)的同一系列的數(shù)控系統(tǒng),以便日后的管理和維修。
D.配置必要的附件和刀具。為了充分發(fā)揮數(shù)控機床的作用,增強其加工能力,必須配置必要的附件和刀具。切忌花了幾十萬元或上百萬元購來的一臺機床,因缺少一個幾十元的附件或刀具而不能正常使用,在購買主機時一并購進部分易損件及其它附件。國外金屬切削專家認(rèn)為,一臺價值25萬美元的數(shù)控機床,效率的發(fā)揮在很大程度上取決于一把價值30美元立銑刀的性能。今年一季度的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,機床工具行業(yè)8個制造業(yè)合計實現(xiàn)利潤59418萬元,比去年同期增加45857萬元,其中國有及國有控股企業(yè)的利潤從上年同期虧損3166萬元轉(zhuǎn)為盈利24505萬元,國有經(jīng)濟的利潤占全行業(yè)利潤的比重也因此提高3??梢姡瑸閿?shù)控機床配備性能良好的刀具。是降低成本、獲得更大綜合經(jīng)濟效益的關(guān)鍵措施之一。一般要為數(shù)控機床配備足夠的刀具,以便充分發(fā)揮數(shù)控機床功能,使所選數(shù)控機床能加工多個產(chǎn)品品種,防止不必要的閑置和浪費。
E.重視數(shù)控機床的安裝、調(diào)試及驗收等工作。數(shù)控機床進廠后要認(rèn)真進行安裝調(diào)試,這對以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控機床在安裝調(diào)試及試運行過程中,技術(shù)人員必須積極參與,認(rèn)真學(xué)習(xí),虛心接受供應(yīng)商的技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會上升,會產(chǎn)生機械的、化學(xué)的、熱的磨損。對數(shù)控機床的幾何精度、定位精度、切削精度、機床性能等方面進行仔細多方面的驗收。對配套的各種技術(shù)資料、使用手冊、維修手冊、附件說明書、電腦軟件及說明書等進行仔細核對,并加以妥善保管,否則會造成日后有些附加功能不能開發(fā)以及給機床的保養(yǎng)、維護帶來困難。
最后還要多方面考慮數(shù)控機床生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)、技術(shù)后援、人員培訓(xùn)、資料配套、軟件支持、安裝調(diào)試、備件供應(yīng)、刀具系統(tǒng)及機床附件等情況。
國產(chǎn)數(shù)控機床有望替代進口
國產(chǎn)數(shù)控機床有望替代進口中國高價數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備,大力推動高質(zhì)量機床國產(chǎn)化技術(shù)攻關(guān)。但是,大規(guī)模應(yīng)用卻遭遇市場推廣的難題。
數(shù)據(jù)顯示,高層次數(shù)控機床中,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)市場占有率只有5%。分析人士認(rèn)為,高層次控機床國產(chǎn)化的市場推廣是當(dāng)前行業(yè)發(fā)展瓶頸所在,一旦突破,替代進口在望。接下來國家有望出臺推動國產(chǎn)數(shù)控技術(shù)走向應(yīng)用的扶持政策。
CNC 車床加工原理
CNC車床加工是機械加工的一部份,主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件,另一種是將工件固定,通過工件的高速旋轉(zhuǎn),車刀的橫向和縱向移動進行精度加工。
其工藝特點有:易于保證工件各個加工面的精度;加工時,工件繞某一固定軸線回轉(zhuǎn),各表面具有同一的回轉(zhuǎn)軸線,故易于保證加工面間同軸度的要求。
切削過程比較平穩(wěn);除了斷續(xù)表面之外,一般情況下車床加工過程是連續(xù)進行的,不像銑削和刨削,在一次走到過程中,刀齒有多次切入和切出,產(chǎn)生沖擊。
適用于有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件,因材料本身的硬度較低,塑性較好,用其他的加工方式很難得到光潔的表面。
刀具簡單;車刀是刀具中最簡單的一種,制造,刃磨和安裝都很方便,這就便于根據(jù)具體加工要求,選用合理的角度。