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由于對(duì)旁路的控制變得方便,這是有別于傳統(tǒng)的工藝,整個(gè)系統(tǒng)之中添加了引風(fēng)機(jī)這個(gè)裝置,傳統(tǒng)的工藝,只是去掉了催化燃燒裝置中的降溫鼓風(fēng)機(jī),這個(gè)方法不能從根本上解決問(wèn)題,因而,新的工藝把控制VOCs濃度的裝置改在了轉(zhuǎn)輪部分。在新的工藝中,把催化燃燒室的電輔系統(tǒng)變成在傳熱2中把空氣加熱到能夠把VOCs的燃燒溫度,與此同時(shí),會(huì)在反應(yīng)放熱時(shí)把催化燃燒室的溫度保持在500-600oC。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒價(jià)格服務(wù)熱線。
催化燃燒反應(yīng)是典型的氣-固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與深度氧化反應(yīng),圖1為有機(jī)物的反應(yīng)方程式。在催化燃燒過(guò)程中,催化劑的作用是降低反應(yīng)活化能,同時(shí)使反應(yīng)物富集于催化劑表面,以提高反應(yīng)速率,借助于催化劑,VOCs可以在較低的起燃溫度下發(fā)生無(wú)焰燃燒。 催化氧化存在兩種機(jī)理,分別為L(zhǎng)-H和晶格氧機(jī)理,其中Pt屬于L-H機(jī)理,Pd屬于晶格氧機(jī)理,這兩種機(jī)理主要區(qū)別為L(zhǎng)-H機(jī)理為雙活性態(tài)參與反應(yīng)機(jī)理,晶格氧機(jī)理為單活性態(tài)參與反應(yīng)機(jī)理,對(duì)于金屬離子M 來(lái)說(shuō),以為例,催化燃燒的循環(huán)過(guò)程表示為: MO CH4—COx H2O M,M O2—MO。 沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒價(jià)格服務(wù)熱線。
密封性不足將會(huì)導(dǎo)致未經(jīng)吸附的廢氣直排大氣,也會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪上 3 個(gè)區(qū)域之間的廢氣相互竄動(dòng),影響效率。在轉(zhuǎn)輪與室體之間存在環(huán)形密封,在轉(zhuǎn)輪的高溫區(qū)和低溫區(qū)之間存在條形密封,轉(zhuǎn)輪后設(shè)置的超溫報(bào)警裝置可以識(shí)別密封圈的狀態(tài)。一般情況下,通過(guò)每年更換環(huán)形和條形密封可以保證轉(zhuǎn)輪的效率。含有Cl、S、Br、P、Si、重金屬等容易造成催化劑的廢氣不適宜選用催化燃燒的方式。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒價(jià)格服務(wù)熱線。