鋁錠的生產(chǎn)是由鋁土礦開采、氧化鋁生產(chǎn)、鋁的電解等生產(chǎn)環(huán)節(jié)所構(gòu)成。

      首先采出鋁土礦，經(jīng)水洗、磨細(xì)等流程生產(chǎn)出鋁礦粉，然后再經(jīng)焙燒等四道復(fù)雜工藝得到氧化鋁，生產(chǎn)氧化鋁的鋁土礦主要有三種類型：三水鋁石、一水硬鋁石、一水軟鋁石。

      后氧化鋁在強(qiáng)電流的作用下，電解出鋁金屬，這道流程就叫電解鋁。 

      通過以上幾道工序就可以生產(chǎn)出鋁錠。

       重熔用鋁錠常見的問題缺陷

  4、裂紋。冷裂紋主要是澆鑄溫度過低，致使鋁錠結(jié)晶不致密，造成疏松甚至裂紋，熱裂紋則由澆鑄溫度偏高引起。

  5、成分偏析。主要是鑄造合金時攪拌不均勻引起的。

  6、表面粗糙。由于結(jié)晶器內(nèi)壁不光滑，潤滑效果不好，嚴(yán)重時形成晶體表面的鋁瘤，或由于鐵硅比太大，冷卻不均產(chǎn)生的偏析現(xiàn)象。

    想保證重熔用鋁錠的質(zhì)量，在鑄錠過程中重要的技術(shù)條件是澆鑄溫度，在澆鑄過程中必須嚴(yán)格控制澆鑄溫度。

      壓鑄鋁錠的實質(zhì)是在高壓作用下，使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄鋁錠型型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。壓鑄鋁錠的產(chǎn)品質(zhì)量好：鑄件尺寸精度高，一般相當(dāng)于6~7級，甚至可達(dá)4級；表面光潔度好，一般相當(dāng)于5~8級；由此可見，回收與再生利用廢舊鋁是一項當(dāng)代受益、惠及子孫的"綠色工程"。強(qiáng)度和硬度較高，強(qiáng)度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄鋁錠薄壁復(fù)雜的鑄件。

     鋁錠的價格因素除了人工成本外由原料產(chǎn)生成本主要有氧化鋁成本、電費成本、陽極炭塊的成本，這三個地方就是造成鋁錠成本主要方面。其他的比如氯化鹽等對于其成本的影響都比較小。

     在鋁錠的儲存上，應(yīng)該將鋁錠存放于干燥通風(fēng)的地方，并且平放在平坦的表面上，切勿踐踏、撞擊。在運輸鋁錠的過程中，應(yīng)將鋁錠輕拿輕放，切勿有波動很大的動作，造成鋁錠之間的磨損。