聯(lián)軸器各轉(zhuǎn)矩間的關(guān)系。聯(lián)軸器傳送扭矩的方式都差不多。膜片自身很薄，所以當(dāng)相對位移荷載產(chǎn)生時它很容易彎曲，因而能夠 接受高達(dá)1.5度的偏向，同時在伺服系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負(fù)荷。

    膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中，膜片具有很好的扭矩剛性。膜片聯(lián)軸器十分精巧，假如在運(yùn)用中誤用或 沒有正確裝置則很容易損壞。所以保證偏向在聯(lián)軸器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)的接受范圍之內(nèi)是十分必要的。選擇合適的聯(lián)軸器是用好聯(lián)軸器的關(guān)鍵一步，在設(shè)計階段就得思索選用什么類型的聯(lián)軸器了。

    聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)速范圍是根據(jù)聯(lián)軸器不同材料允許的線速度的大外緣尺寸，經(jīng)過計算而確定。不同材料和品種、規(guī)格的聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速范圍不相同，改變聯(lián)軸器的材料可提高聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速范圍，材料為鋼的許用轉(zhuǎn)速大于材料為鑄鐵的許用轉(zhuǎn)速。

    梅花聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸由于制造誤差、裝配誤差、安裝誤差、軸受載而產(chǎn)生和變形、基座變形、軸承磨損、溫度變化、部件之間的相對運(yùn)動等多種因素而產(chǎn)生相對位移。一般情況下，兩軸相對位移是難以避免的，但不同工況條件下的軸系傳動所產(chǎn)生態(tài)平衡位移方向，即軸向、徑向角向以及位移量的大小有所不同。只有撓性聯(lián)軸器才具有補(bǔ)償兩軸相對位移的性能，因此在實際應(yīng)用中大量選擇撓性聯(lián)軸器。剛性聯(lián)軸器不具備補(bǔ)償性應(yīng)用范圍受到限制，因此用量很少。角向位移較大的軸系傳動宜選用萬向聯(lián)軸器;有軸向竄動，并需控制軸向位移的軸系傳動，應(yīng)選用膜片聯(lián)軸器;只有對中精度很高的情況下才選用剛性聯(lián)軸器。

聯(lián)軸器安裝：

    對平直軸：將鍵放入軸上的鍵槽中、鍵端不應(yīng)凸出或凹入軸端，以齊平為好。將安裝盤放在油槽中加熱，溫度為120～150℃，加熱保溫后，根據(jù)聯(lián)軸器安裝圖并注意按位置標(biāo)記迅速裝于軸上要求的位置、安裝盤與軸端一般應(yīng)齊平。加熱時不允許局部加熱，以免變形。

    對于錐形軸：按平直軸裝鍵同樣要求將鍵裝在軸上、然后將安裝盤裝于軸上，并用手推緊，再用螺母緊固，使安裝盤軸向移動至其固定位置。由初始位置移至工作位置的距離也稱為軸向推進(jìn)值軸向推進(jìn)值＝轂徑配合過盈值/錐度K。蛇簧聯(lián)軸器報價

    彈性聯(lián)軸器通常有3-5個切槽，以此來應(yīng)付低扭矩剛性問題。平行槽型考慮到了不減弱承受糾正偏差能力的情況下使切槽變短，短的切槽可以使聯(lián)軸器的扭矩剛性增強(qiáng)并交疊在一起，使它能夠承受相當(dāng)大的扭矩。

    這種性能使它適用于輕負(fù)荷的應(yīng)用。例如，伺服電機(jī)與滾珠絲桿的聯(lián)接。不過這種性能隨著切槽尺寸的增加，其軸承負(fù)荷也會加大，但大多數(shù)情況下，都能足夠有效地保護(hù)軸承。增加尺寸意味著增加承受偏心的能力。蛇簧聯(lián)軸器報價