上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

鎢鋼刀片生產(chǎn)流程：

　1、熱處理：熱處理工藝是保證和提供產(chǎn)品質(zhì)量的非常重要的程序，客戶所提的崩口和掉口主要就是原因就是熱處理。熱處理作用使鎢鋼刀片材料提升更高的硬度，使鎢鋼刀片更鋒利。

　2、機(jī)器加工：根據(jù)客戶要求，我們使用車、銑、磨、刨機(jī)床來(lái)對(duì)鎢鋼刀片原材料厚度、平行度、平面度、長(zhǎng)、寬、厚等做出處理。保證厚度公差在±0.0005mm之內(nèi)。

　3、檢測(cè)：我們根據(jù)完工的鎢鋼刀片都要一片片經(jīng)行嚴(yán)格的檢測(cè)，主要對(duì)鎢鋼刀片的尺寸、硬度、平行度經(jīng)行檢測(cè)。

鎢鋼刀片切削角度：

1.工件材料的強(qiáng)度、硬度越低，塑性越好，應(yīng)取較大的前角；加工脆性材料(如鑄鐵)或刀-屑接觸長(zhǎng)度短的材料(如鈦合金)時(shí)，應(yīng)取較小的前角；加工特硬材料(如淬硬鋼、冷硬鑄鐵)甚至可取負(fù)的前角。

 2.刀具材料的抗彎強(qiáng)度及韌性越高，可取較大的前角。

  3.斷續(xù)加工或粗加工有硬皮的鍛、鑄件時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減小前角，但如果此時(shí)有較大的負(fù)刃傾角配合，可取較大前角，以減小徑向切削力。

  4.高速切削時(shí)，前角對(duì)切屑變形及切削力的影響較小，可取較小前角。

  5.成形鎢鋼刀具前角，應(yīng)根據(jù)具體加工要求選擇。

上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、高速鋼刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

鎢鋼刀具怎么焊接？

焊接后，刀具的冷卻速度對(duì)于焊接質(zhì)量也又很大的關(guān)系。冷卻時(shí)，鎢鋼刀片表面產(chǎn)生瞬時(shí)拉應(yīng)力，鎢鋼對(duì)拉應(yīng)力的抵抗，顯著地較壓應(yīng)力差。鎢鋼刀具焊接后，經(jīng)保溫、冷卻、噴砂清理，然后檢查鎢鋼片在刀桿上焊接是否牢固，有無(wú)缺銅現(xiàn)象，刀片在鑲槽中的位置如何，刀片有無(wú)裂紋現(xiàn)象。用碳化硅砂輪，在刀具后面刃磨后檢查焊接質(zhì)量。刀尖部分，不允許有焊料不足和裂紋。在焊層上，焊料未填滿的縫隙，不得大于焊縫總長(zhǎng)度得10%，否則應(yīng)重焊。切削試驗(yàn)方法與溫度測(cè)量結(jié)果切削試驗(yàn)在株洲硬質(zhì)合金廠中心實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。焊層厚度不宜超過(guò)0.15毫米。檢查鎢鋼刀片在刀片焊接于槽中的位置，是否符合技術(shù)條件規(guī)定。焊接強(qiáng)度檢查，是用金屬物體強(qiáng)力敲擊刀桿，在敲擊時(shí)，刀片不應(yīng)從刀桿上脫落。