燒結(jié)機(jī)焙燒成績的好壞與什么有關(guān)? 　　

        燒結(jié)焙燒成績的好壞，取決于燒結(jié)機(jī)的單位生產(chǎn)率(通常對燒結(jié)礦而言)及燒結(jié)礦的質(zhì)量。即應(yīng)具有高的單位生產(chǎn)率，而且燒結(jié)礦的強(qiáng)度、孔隙度及殘硫率均應(yīng)適合于鼓風(fēng)爐熔煉的要求。要提高單位生產(chǎn)率必須強(qiáng)化焙燒過程，即加脫硫速度。這主要是決定于氧化反應(yīng)劑的擴(kuò)散、吸附和化學(xué)反應(yīng)過程以及SO2及SO3的排隊(duì)速度。因?yàn)殂U精礦通常為浮選產(chǎn)物，粒度很小，內(nèi)擴(kuò)散作用不大，主要是外擴(kuò)散。下一列臺(tái)車卡輪擺平后又會(huì)受到星輪轉(zhuǎn)動(dòng)而致使齒板產(chǎn)生的推力的作用，重復(fù)以上動(dòng)作，從而使得燒結(jié)機(jī)反復(fù)運(yùn)動(dòng)，這就是燒結(jié)機(jī)的整個(gè)工作過程和工作原理。所以料層的透氣性具有頭等重大的意義，焙燒成績的好壞主要取決于此。工廠實(shí)踐證明，料層透氣性愈大，則硫的燒失愈快，單位生產(chǎn)率愈高。

         鐵礦石       

        在地殼中含鐵礦物種類很多，凡能在現(xiàn)代技術(shù)條件下較為經(jīng)濟(jì)地提出含鐵礦物的巖石稱之為鐵礦石。根據(jù)鐵礦石的主要含鐵礦物可以把鐵礦石分為磁鐵礦石、赤鐵礦石、褐鐵礦石和菱鐵礦石等四種類型。      

         磁鐵礦石       

        磁鐵礦石主要的化學(xué)成分為Fe3O4，理論含鐵量為72.4%。磁鐵礦也可看作FeO· Fe2O3，磁鐵礦的晶體多成八面體，它的組成結(jié)構(gòu)比較致密堅(jiān)硬，一般成塊狀或粒狀。它的外表顏色為鋼灰色和黑灰色，條痕色為黑色。      

        磁鐵礦的密度為4.9～5.2克/厘米3，硬度為5.5～6.5，它具有金屬光澤但較暗，并有磁性，因此比其它類型鐵礦石易于分選。

         燒結(jié)機(jī)軸修刮工序修理步驟： 　　

(1)表面處理：用氧烘烤軸表面至無火花飛濺，然后用角磨機(jī)(砂輪片，禁止使用百葉窗或鋼輪)清理軸表面的氧化層，露出金屬原色，打磨越粗糙越好; 　　

(2)用99.7%無水乙醇或清洗軸表面，確保無污垢和干燥; 　　

(3)嚴(yán)格按比例(SD7101H體積比2:1，SD7104體積比3:1)協(xié)調(diào)材料，完全協(xié)調(diào)，無色差; 　　

(4)將調(diào)和好的材料迅速涂抹在車軸表面：將層材料反復(fù)刮平，確保材料與車軸表面完全粘合，然后均勻涂抹在整個(gè)車軸表面。涂層厚度略大于車軸單側(cè)磨損厚度;