金屬涵管

金屬波紋管涵是將2.5-7.0mm薄鋼板板面壓成波紋后，卷制成管節(jié)，可以增加管節(jié)的剛度和管軸壓力的抵抗強度，用這種管節(jié)修建成的涵洞稱為波紋管涵。為了防止波紋管涵銹蝕，波紋管節(jié)內、外表面和緊固連接螺栓，進行了熱浸鍍鋅處理，鍍鋅層平均厚度≥63μm。在聯(lián)合重組和整合的過程中推廣先進的經(jīng)營管理理念，提升水泥企業(yè)的運營管理水平。

波紋管涵與鋼筋混凝土管涵相比，具有管節(jié)薄，重量輕，便于運輸存放，施工工藝簡單，組裝快速，工期短等優(yōu)點。

建筑波紋管時，可以根據(jù)需要隨意組裝成任何長度，必要時，管節(jié)還可拆除，遷往別處修建。通常在缺乏砂石材料地區(qū)或地基承載力較低地區(qū)，波紋管涵的優(yōu)越性更為顯著。

例如：2×600MW超臨界機組送粉管道，管徑為φ530×10，一個90°彎頭，彎曲半徑R=1700mm，采用鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭，重量為W=1700kg，全部彎頭總重（2臺爐）約為500～600噸；而采用復合陶瓷耐磨陶瓷彎頭，其重量僅為W=450kg左右，全部彎頭總重（2臺爐）約為110～130噸；三氧化二鋁是無機物質，在光、熱、氧等自然環(huán)境長期作用下，不存在性能變壞（即老化）問題。

對比可看出，采用內襯復合陶瓷耐磨陶瓷彎頭，直接的是使彎頭重量大幅下降，投資至少節(jié)約200萬以上（鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭單價按1.2萬元/每噸），還不包括重量下降使得煤倉間土建構架梁荷載的降低所帶來的經(jīng)濟效益，以及支吊架材料的節(jié)省所帶來的經(jīng)濟效益。水泥制管機水泥的初凝時刻相對短，前期強度較高，對于混凝土安穩(wěn)密實度、防止內壁塌落、進步蒸養(yǎng)有好處，所以主張選擇一般的硅酸鹽水泥。

以上從性能和價格上對幾種材質的彎管進行了對比，可見耐磨彎頭無論是初期投入還是運行費用都是ju性價比的！

構造及工藝

陶瓷外包彎頭的構造非常的簡單，分主管和外包管。

主管的選擇就是現(xiàn)場安裝的管線直徑，外保管的內經(jīng)選擇比主管外徑大10-15mm，根據(jù)現(xiàn)場的情況，切割成需要的長度和弧形后箍瓷，在外包管上箍瓷后，用我廠生產(chǎn)的桐油凝膠粘貼到到主管上，如果管道震動大就點焊四個點補強（一面兩個點），陶瓷外包彎頭就做成了。耐磨管的磨損是一種普遍存在的現(xiàn)象，凡兩個物體相互接觸并有相對運動的表面都會發(fā)生磨損。