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軸承石墨規(guī)格行業(yè)專家在線為您服務(wù) 迷山石墨放心產(chǎn)品

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發(fā)布時間:2020-07-26 11:52  






因為石墨具有許多很好的性質(zhì),因而被廣泛地使用于工業(yè)的各部門。

     1.石墨具有很好的耐高溫和耐低溫的性質(zhì)。其熱膨脹系數(shù)很小(1,2X10—6),體積安穩(wěn),因而能抗驟熱的改變。并且石墨的耐高溫性質(zhì)與通常金屬不一樣,當(dāng)溫度升高時,它不是趨于軟化,而是強度反而,在2500C其強度比常溫進(jìn)步一倍。

     2.石墨是熱和電的良導(dǎo)體。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在200~2000℃溫度中在很高的滑動速度下,不用潤滑油工作。其傳熱性和導(dǎo)電功能與大多數(shù)金屬差不多,但又具有其單獨的特色。通常的金屬當(dāng)溫度升高時,導(dǎo)熱系數(shù)也隨之升高,而石墨的導(dǎo)熱系數(shù)卻相反,溫度升高時,其導(dǎo)熱系數(shù)卻降低。17只在極高的溫度下,石墨趨于絕緣狀況。因而在超高溫條件下,石墨的隔熱功能對錯常牢靠的。

     3.石墨具有杰出的可塑性和潤滑性,并且這一特性早巳在工業(yè)上獲得了使用。石墨的鱗片越大,摩擦系數(shù)越小,因而鱗片石墨潤滑性佳,細(xì)密結(jié)晶狀石墨次之,微晶石墨潤滑性相對較差。

     4.石墨的化學(xué)安穩(wěn)性十分杰出。它耐酸、耐堿、耐腐蝕,在化學(xué)工業(yè)中具有特別的位置。







    鍛造石墨乳的優(yōu)點
    鍛造石墨乳的優(yōu)點有哪些優(yōu)點,下面我來具體說一下:鍛造石墨乳被鍛造行業(yè)一致認(rèn)為是現(xiàn)階段國內(nèi)生產(chǎn)的一種新型潤滑脫模材料,對模具有良好的隔熱降溫作用。石墨的熱態(tài)性能通過輻照試驗求得,輻照試驗條件應(yīng)盡可能與反應(yīng)堆實際工況相同。能延長模具的使用壽命0.5-0.3倍。其在使用中無煙、環(huán)保,對模具和零件無腐蝕作用,對于環(huán)境無污染,理想的改善勞動條件,提高鍛件質(zhì)量,容易獲得良好的鍛件光潔度。與其它潤滑劑、脫模材料相比,具有成本低、操作簡單、使用方便等優(yōu)點,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯,模具費用和潤滑脫??上陆?7-50%,大量的節(jié)約較貴重的模具材料。


    石墨新用途:
    隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,人們對石墨也開發(fā)了許多新用途。通常的金屬當(dāng)溫度升高時,導(dǎo)熱系數(shù)也隨之升高,而石墨的導(dǎo)熱系數(shù)卻相反,溫度升高時,其導(dǎo)熱系數(shù)卻降低。
    柔性石墨制品。柔性石墨又稱膨脹石墨,是開發(fā)的一種新的石墨制品。
    1971年美國研究成功柔性石墨密封材料,解決了原子能閥門泄漏問題,隨后德、日、法也開始研制生產(chǎn)。這種產(chǎn)品除具有天然石墨所具有的特性外,還具有特殊的柔性和彈性。
    因此,是一種理想的密封材料。廣泛用于石油化工、原子能等工業(yè)領(lǐng)域。國際市場需求量逐年增長。
    輕工業(yè)應(yīng)用
    此外,石墨還是輕工業(yè)中玻璃和造紙的磨光劑和防銹劑,是制造鉛筆、墨汁、黑漆、油墨和人造金剛石、鉆石不可缺少的原料。它是一種很好的節(jié)能環(huán)保材料,美國已用它做為汽車電池。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展,石墨的應(yīng)用領(lǐng)域還在不斷拓寬,已成為高科技領(lǐng)域中新型復(fù)合材料的重要原料,在國民經(jīng)濟(jì)中具有重要的作用。


    通過材料的平均顆粒直徑來辨別石墨的優(yōu)劣
    材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。石墨的熱傳導(dǎo)(heatconductionofgraphite) 石墨體內(nèi)存在溫度梯度時,熱量從高溫處向低溫處的流動。材料的平均顆粒越小,材料的放電越均勻,放電的狀況越穩(wěn)定,表面質(zhì)量越好。
    對于表面、精度要求不高的鍛造、壓鑄模具,通常推薦使用顆粒較粗的材料,如ISEM-3等;對于表面、精度要求較高的電子模具,推薦使用平均粒徑在4μm以下的材料,以確保被加工模具的精度、表面光潔度。材料的平均顆粒越小,材料的損耗情況就越小,各離子團(tuán)之間的作用力就越大。比如:通常推薦在精密壓鑄模具、鍛造模具方面,ISEM-7已足以滿足要求;但客戶對于精度要求特別高時,推薦使用TTK-50或ISO-63材料,以確保更小的材料損耗,從而保證模具的精度和表面粗糙度。同時,顆粒越大,放電的速度就越快,粗加工的損耗越小。主要是放電過程的電流強度不同,導(dǎo)致放電的能量大小不一。但放電后的表面光潔度也隨著顆粒的變化而變化。


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