嚴格的加工生產管理制度及規(guī)范是避免這些問題的有利條件，例如五金沖壓件凹凸不平的問題，若在沖壓件加工生產過程中對沖壓件模具進行及時的檢查清理及維護，就可以減少沖壓件外觀凹凸的情況。其次，沖壓設備在進行沖壓件成形及切割分離時，不可避免會產生原料碎屑或灰塵，這些也會影響沖壓件外觀的平整度，因此合理的加工生產規(guī)范及要求，是保證五金沖壓件產品質量的重要保障。

制造商對沖壓件加工工藝設計有特定要求。

具體表現如下：

1、設計時沖壓件加工時材料利用率要高。也就是說，原始材料消耗要盡可能少。

2、考慮到沖壓件加工廠的具體生產條件，制定的工程方案應盡可能經濟合理。

3、工藝組合方法及工藝排序順序應根據沖壓件加工變形規(guī)律，允許合格工件倒沖。

4、沖壓件加工工藝數量，生產力大化。

5.制定的工藝規(guī)定應便于工廠、車間的生產組織和管理。良好的沖壓工藝可以保證材料消耗少，工藝次數少，模具結構簡單，操作方便，壽命長，產品質量穩(wěn)定。

五金沖壓件模具中凸模的結構形式和固定方法

一、首先看一下圓形標準凸模

1、圓形標準凸模的結構及固定形式，采用的臺階是為了增加凸模的剛性，凸模與固定板的配合采用H7/m6的過渡配合，維修更換比較方便;

2、圓形標準凸模的具體結構及要求可以查閱五金沖壓件模具設計資料，其他形狀凸模設計的形位公差、表面粗糙度等要求可以依據圓形標準凸模來進行