精密五金件加工表面粗糙度是如何控制的

表面粗糙度：精細五金加工表面上由小間距峰谷組成的微觀幾何特征。主要由精細加工中工具的運動軌跡形成，波高與波長之比一般大于1:50。

表面波紋度：介于宏觀幾何誤差和表面粗糙度之間的中間幾何誤差。這主要是由工具的偏移和振動引起的。波高與波長之比一般為1:50至1:1000。

表面加工紋理：表面微觀結(jié)構(gòu)的主要方向，取決于用于表面形成的精細加工方法，即主運動和進給運動之間的關(guān)系。

傷痕：在精細五金加工表面的一些單獨位置上的缺點，大多數(shù)是隨機分布的。如毛刺、裂紋和劃痕。

表層物理力學(xué)性能：精細機械零件加工過程中，零件表面發(fā)生各種復(fù)雜的物理化學(xué)變化，導(dǎo)致表層物理力學(xué)性能發(fā)生變化。主要包括以下三個方面：表面層的加工硬化、表面層金相組織的變化和表面層的殘余應(yīng)力。

精密五金配件的特點：

1.精密五金配件壓的沖切面因冷作硬化效應(yīng)，其表面硬度、強度大幅提高，耐摩擦性能和耐候性改善，用作運動面、摩擦面的齒輪齒廓、軸套等精沖件，使用壽命會大大提高。

2、精密五金配件可以制作成三角形、多邊形、梯形等形狀的高精度的五金配件，尺寸與形位精度高的沖壓件，且沖切面平直、光潔。

3、精密五金配件由均由原材料一模沖出成品件，不再切削加工，效率較高。

沖壓件在五金加工中使用較多，指的是在室溫條件下，鋼/有色金屬等板材用模具，由壓力機提供加工所需壓力而成形為形狀，通常說的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件，就是直接用模具對五金材料進行沖壓。精密五金加工特點：

三軸聯(lián)動加工機床無法加工到的或需要裝夾過長。

提高自由空間曲面的精度、質(zhì)量和效率。  

四軸與三軸的區(qū)別;四軸區(qū)別與三軸多一個旋轉(zhuǎn)軸，四軸坐標(biāo)的確立及其代碼的表示。