汽車塑料配件生產廠家基本工藝流程橡膠制品種類繁多，但生產工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當然，原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。

汽車塑料件優(yōu)點

（1）裝飾效果

高分子汽車材料突出的優(yōu)點是裝飾效果。它可以被一次加工成具有復雜造型和多種色彩的制品，有時還需印刷、貼膜、軋花、復層、著色，加工成具有非常逼真的形象、花紋和圖案，可以天然木材、金屬、動物皮的紋理，還可以表面燙金、貼膜、鍍銀、鑲嵌等。

（2）良好的加工性能 由于高分子汽車材料的可塑性和與其它材料之間良好的兼容結合性能，可以利用不同的材料組分，借助于各種現(xiàn)代化的成型加工機械，通過擠出、注塑、壓延、模塑、吹塑等方法加工成具有各種不同形狀、不同性能、不同顏色的、不同功能的高分子汽車材料，如直接擠成管材、型材、板材，注射成有各種造型的制品、壓延加工成薄膜等，還可根據需要制成各種顏色、有夾層、中空、放嵌件等各種產品，還可根據要求進行二次加工，如機械制品樣的車削、沖切、裁剪、焊接、也可熱熔、冷鋸、復合等。

汽車塑料零部件使用工程塑料的有哪些？

聚甲醛

POM質輕，加工成型簡便，生產成本低廉，材料性能與金屬相近。改性POM的耐磨系數很低，剛性很強；非常適合制造汽車用的汽車泵、汽化器部件、輸油管、動力閥、萬上節(jié)軸承、馬達齒輪、曲柄、把手、儀表板、汽車窗升降機裝置、電開關、安全帶扣等。制造軸套、齒輪、滑塊等耐磨零件是改性POM的強項，這些部件對金屬磨耗小，減少了潤滑油用量，增強了部件的使用壽命；因此可以廣泛替代銅、鋅等金屬生產軸承、齒輪、拉桿等。POM生產的汽車部件質輕，噪聲低，成型裝配簡便，因此在汽車制造業(yè)獲得越來越廣泛的應用。

汽車塑料配件的分類介紹

汽車塑料配件有哪些分類，下面就各種類型的汽車塑料配件為大家進行簡單的介紹。

1、外飾件

外飾件是汽車塑料零部件的一個大分類，因為塑料具有良好的化學穩(wěn)定性，可塑性強，因此造成各種外飾件能夠起到更好的保護作用。其中包括車輛的前后保險杠及其內襯、車身的側裙板、防擦條、輪罩、輪蓋裝飾件、門檻、散熱器格柵、牌照板等。這些都是現(xiàn)在較為常見的可以用塑料材質制成的汽車外飾件。

2、內飾件

內飾件使用各種汽車塑料零部件已經是大家司空見慣的，包括車輛的儀表板組件及其副儀表板、前中后位的立柱、門板、座椅的部件以及行李箱的各種飾件等。使用塑料制成的內飾件是大家很熟悉的，而且造型美觀流程，也非常符合現(xiàn)在的審美觀。

3、功能件

汽車塑料零部件也會使用在各種功能件之中，可能是很多人都不了解的事情，其實使用塑料零部件不但能夠增加其穩(wěn)定性，而且對駕乘人員的安全保護力度更高。其中主要有發(fā)動機前端組件、發(fā)動機蓋罩、進氣歧管、空調組件、容器以及燃油系統(tǒng)等。