城鎮(zhèn)污水處理廠排出的污泥經(jīng)重力濃縮和機械脫水后含水率在80%左右，體積龐大，熱值低，不宜用于好氧堆肥、焚燒、建材利用，甚至填埋，必須進一步脫水、干化。

污泥濃縮后，用物理方法進一步降低污泥的含水率，便于污泥的運送、堆積、利用或作進一步處理。脫水(干化)有自然蒸發(fā)法和機械脫水法兩種。習(xí)慣上稱機械脫水法為污泥脫水，稱自然蒸發(fā)法為污泥干化。方法雖異，但都是進一步降低污泥含水率的措施  。

污泥干化(sludge drying)是污泥自然脫水的方法。污泥干化包括滲漏和自然蒸發(fā)。污泥于化只適用于沒有異味的污泥。污泥可以放置于滲漏性好的土地進行干化，更多的是在人工干化床進行干化。

?污泥干化焚燒工藝流程

污泥干化焚燒工藝流程主要為：濕污泥存儲系統(tǒng)→濕污泥輸送系統(tǒng)→污泥干化系統(tǒng)→干化污泥輸送系統(tǒng)→污泥焚燒系統(tǒng)→尾氣凈化系統(tǒng)→排放。

污泥干化系統(tǒng)污泥干化的加熱方式可以分為直接干化和間接干化。直接干化是將熱煙氣或熱空氣直接引入干化機，通過高溫蒸汽與濕污泥的接觸、對流進行換熱。這種干化方式的特點是熱量利用率高，但是因為被干化的物料具有污染物性質(zhì)，進而引申出廢氣排放問題。高溫氣體的進入量是持續(xù)的，因此同等流量與污泥有過直接接觸的廢氣必須經(jīng)過特殊處理后方可排放。前些年，污泥干化曾采用轉(zhuǎn)鼓污泥干化機直接干化，其工藝主要發(fā)源于日本和德國。但是對于污泥處理量大的應(yīng)用場合，其安全性、經(jīng)濟性、環(huán)保性和設(shè)備龐大等問題不斷涌現(xiàn)，以至于德國等已經(jīng)基本不再采用轉(zhuǎn)鼓污泥干化機直接干化法。目前，主流的直接干化機主要有流化床干化機、回轉(zhuǎn)圓筒干化機、帶式干化機等。而間接干化是污泥和導(dǎo)熱介質(zhì)（這種介質(zhì)可能是蒸汽、導(dǎo)熱油或者熱空氣）通過蒸發(fā)受熱面進行熱量傳遞，傳熱面和污泥間進行翻轉(zhuǎn)或攪拌不斷更新加熱介面，通過充分與被加熱的受熱面接觸，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)，同時使其與被干化的物料不直接接觸。間接干化的技術(shù)應(yīng)用較廣泛。目前，應(yīng)用較多的間接干化機主要有空心漿葉干化機、臥式轉(zhuǎn)盤式干化機、薄層干燥機、盤式干化機，如天津濱海環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司濱海新區(qū)漢沽市政污泥干化處理廠所采取的間接干燥機即為薄層干燥機。我國污泥含砂量較高、有機物含量較低、污泥可生化性差，消化設(shè)備運行的穩(wěn)定性和產(chǎn)沼氣率等指標(biāo)普遍未達到國外標(biāo)準。

?我國生物質(zhì)資源、生物質(zhì)發(fā)電現(xiàn)狀與前景

　　我國可作為能源利用的農(nóng)作物秸稈及農(nóng)產(chǎn)品加工剩余物、林業(yè)剩余物和能源作物等生物質(zhì)資源總量每年約4.6億t標(biāo)準煤?目前，我國生物質(zhì)能年利用量約3500萬t標(biāo)準煤，利用率僅為7.6%?

　　截止至2016年，我國生物質(zhì)發(fā)電裝機容量1214萬KW，其中農(nóng)林生物質(zhì)發(fā)電裝機容量為605萬KW，垃圾焚燒發(fā)電容量為574萬KW，沼氣發(fā)電容量為35萬KW，各種生物質(zhì)發(fā)電幾乎全為純燒生物質(zhì)發(fā)電，而且其裝機容量多為1~3萬kW蒸汽參數(shù)不高的低效率小機組，純燒生物質(zhì)發(fā)電項目的供電效率一般低于30%?因此，純燒生物質(zhì)的小容量低效率發(fā)電不是生物質(zhì)發(fā)電的主要發(fā)展方向?

　　到2020年，我國燃煤裝機容量將達到11億KW，如果能夠有50%的生物質(zhì)用于燃煤電廠的摻燒發(fā)電，那么燃煤耦合生物質(zhì)發(fā)電機組總?cè)萘靠梢赃_到5.5億KW按平均摻燒量為10%估算，則折算生物質(zhì)發(fā)電裝機容量可達到5500KW?如果我國每年有50%的生物質(zhì)用于發(fā)電，那么可發(fā)電量約7200億KW·h，折算成裝機容量約為1.8億KW，是2016年全國發(fā)電量的12%，也就是說，可較大幅度降低煤電的CO2排放?大容量煤電廠采用燃煤耦合生物質(zhì)發(fā)電，應(yīng)該是現(xiàn)階段我國煤電大幅度降低碳排放的主要措施?