CNC加工中心的價(jià)格十分昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元，修理難度大且費(fèi)用高。可是，磕碰的發(fā)作是有必定規(guī)律可循的，是可以避免的。CNC加工中心的加工過程中，有一點(diǎn)至關(guān)重要，那就是在編制程序和操作加工時(shí)，一定要避免使CNC加工中心發(fā)生碰撞。

1、利用計(jì)算機(jī)模擬系統(tǒng)

　　隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴(kuò)大，數(shù)控加工模擬系統(tǒng)越來越多，其功能日趨完善。因此，可將其用于初步檢查程序，觀察刀具的運(yùn)動，以確定是否有可能碰撞。

　　2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能

　　一般較為先進(jìn)的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當(dāng)輸入程序后，可以調(diào)用圖形模擬顯示功能，詳細(xì)地觀察刀具的運(yùn)動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。

利用CNC加工中心的空運(yùn)轉(zhuǎn)功能可以查看走刀軌道的是否正確。在起動CNC加工中心時(shí)，一定要設(shè)置CNC加工中心參考點(diǎn)。CNC加工中心工作坐標(biāo)系應(yīng)與編程時(shí)保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯(cuò)，銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具長度補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置必須正確，否則，要么是空加工，要么是發(fā)生碰撞。

CNC加工中心將三軸聯(lián)動，銑刀則有可能會與工件發(fā)生碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴(yán)重影響CNC加工中心精度

精密機(jī)械零件加工工藝是規(guī)定零件精密機(jī)械零件加工工藝過程和操作方法等的工藝，它是在具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經(jīng)審批后，用來指導(dǎo)生產(chǎn)。精密機(jī)械零件加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額等。

零件加工就是一個(gè)，那么零件指的是哪一個(gè)地方的東西，下面讓小編來告訴大家。

 零件，指機(jī)械中不可分拆的單個(gè)制件，是機(jī)器的基本組成要素，也是機(jī)械制造過程中的基本單元。其制造過程一般不需要裝配工序。如軸套、軸瓦、螺母、曲軸、葉片、齒輪、凸輪、連桿體、連桿頭等。

 以上就是零件指的是哪一個(gè)地方的東西，它指的是機(jī)械上的東西，是機(jī)械里面不可以缺少的一件，要是缺少了，那么這個(gè)機(jī)器，就是不完整的了，所以說，零件很重要，零件加工也很重要。