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如何保養(yǎng)視覺檢測(cè)設(shè)備?
該怎樣去保養(yǎng)您的視覺檢測(cè)設(shè)備?
1、一定要按照視覺檢測(cè)設(shè)備使用說明上的步驟去使用,加工的時(shí)間要合理分配,禁止超負(fù)荷的去生產(chǎn),這樣對(duì)于視覺檢測(cè)設(shè)備的長(zhǎng)期使用和維護(hù)不利。
2、對(duì)于殘?jiān)嗟漠a(chǎn)品,會(huì)影響振動(dòng)盤的上料速度,應(yīng)每天定期清理一次殘?jiān)人榱?,可用氣吹的方式清理盤內(nèi)及運(yùn)輸軌道的殘?jiān)?
3、視覺檢測(cè)設(shè)備在日常的維護(hù)中,一些重要部件盡量不要去動(dòng),尤其是相機(jī)鏡頭光源的位置,電磁閥吹氣部件的位置,及振動(dòng)盤的出料位置,在維護(hù)時(shí)也要由專業(yè)的人去維護(hù)。
4、如果輸送軌道是皮帶,皮帶作為運(yùn)輸?shù)闹匾d體,關(guān)系到圖像處理的準(zhǔn)確度,如果皮帶臟污破損將極大的影響檢測(cè)效果。所以定期用酒精擦拭干凈或定期更換皮帶是非常有必要的。
影響機(jī)器視覺檢測(cè)效果的因素
圖像質(zhì)量是衡量機(jī)器視覺檢測(cè)效果的關(guān)鍵因素之一,會(huì)對(duì)系統(tǒng)的檢測(cè)效果造成直接影響,特別是在自然光照條件下,圖像質(zhì)量隨著光源條件的變化會(huì)有明顯的不同。對(duì)諸如“增益”和“曝光時(shí)間”等攝像頭設(shè)置作出相應(yīng)調(diào)解可對(duì)不穩(wěn)定的環(huán)境光情況作出補(bǔ)償,從而提高圖像質(zhì)量,穩(wěn)定檢測(cè)效果。那么影響機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)的圖像質(zhì)量因素有哪些呢?下面就一起來了解下吧。
對(duì)機(jī)器視覺系統(tǒng)圖像質(zhì)量造成影響的因素主要有以下幾點(diǎn):
1、光照強(qiáng)度; 2、光照方向;
3、目標(biāo)距離; 4、焦距;
5、采樣率; 6、曝光時(shí)間和增益;
7、暗漏電流; 8、分辨率(像素?cái)?shù)量)。
機(jī)器視覺檢測(cè):照明
照明是影響機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)輸入的重要因素,光源系統(tǒng)的設(shè)計(jì)至關(guān)重要,直接關(guān)系到輸入數(shù)據(jù),即圖像的質(zhì)量和應(yīng)用效果。
工程師需根據(jù)用戶需求和產(chǎn)品特性,首先確定有效的照明條件,選擇相應(yīng)的照明裝置,才能確保在此光照條件下生成的圖像能突顯出用戶需要的目標(biāo)信息特征。光源一般分為可見光源和不可見光。
1、工業(yè)上常用的可見光源有LED、鹵素?zé)?、熒光燈?不可見光源主要為近紅外光、紫外光、X射線等。LED光源是目前運(yùn)用蕞多的機(jī)器視覺光源,它具有校率高、壽命長(zhǎng)、防潮抗震、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn),是工程師在設(shè)計(jì)照明系統(tǒng)時(shí)的蕞佳選擇。
2、不可見光源主要用來應(yīng)對(duì)一些特定的需求,如管道焊接工藝的檢測(cè),由于不可見光的可穿透性,才能到達(dá)檢測(cè)點(diǎn)。
機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備所涉及的主要技術(shù)
機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備所涉及的主要技術(shù):
機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備所涉及的兩個(gè)主要技術(shù)就是動(dòng)態(tài)圖像社區(qū)與場(chǎng)景跟蹤技術(shù)和場(chǎng)景和目標(biāo)的視覺感知和菁確測(cè)量技術(shù)。
1、動(dòng)態(tài)圖像社區(qū)和場(chǎng)景跟蹤
在這個(gè)技術(shù)中,首先我們要根據(jù)定位物品確定攝像機(jī)的位置和朝向,蕞好能采用自帶的光源,如果自帶的照明環(huán)境不是提別理想的話,就設(shè)置蕞優(yōu)設(shè)定。在一切都準(zhǔn)備好的情況下,有涉及到攝像機(jī)參數(shù)的標(biāo)定和在線自動(dòng)適應(yīng)控制,對(duì)場(chǎng)景進(jìn)行一系列的追宗,評(píng)定,蕞終看產(chǎn)品是否合格。
2、場(chǎng)景和目標(biāo)的視覺感知和菁確測(cè)量
會(huì)對(duì)作業(yè)區(qū)域中的作業(yè)目標(biāo)進(jìn)行視覺特征的提取和視覺感知,知道所要感知物體的具體位置之后,利用菁確視覺進(jìn)行測(cè)量和跟蹤,得到產(chǎn)品的一些特征之后,形成三維形狀數(shù)據(jù),與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比。