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方管加工需要6個(gè)重要步驟
1、不銹鋼彎頭變壁厚不銹鋼方管,沿管子長(zhǎng)度方向使壁厚發(fā)生變化;
2、加工方管斷面,將圓形斷面變?yōu)榉叫?、橢圓形、多邊形;
3、帶卷邊和封底類的方管,增加管端總強(qiáng)度向管的外側(cè)或內(nèi)側(cè)卷邊或?qū)⒎焦芏瞬糠庾〉姆焦埽?
4、不銹鋼彎頭變直徑方管,指管端或管上某一部分直徑減??;
5、不銹鋼彎頭彎曲方管,我們接觸比較多的,就是將直管變?yōu)椴煌拾霃降膹澒?,如彎頭、彎管等等;
6、帶凸緣和圓緣的方管,前者指管子端部向內(nèi)側(cè)或外側(cè)凸,后者指在管的圓周方向形成隆起的或凹槽的方管。
方管的分類
方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管,也稱為鋼制冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。熱軋?zhí)睾癖诜焦艹诤裨龊裢馇闆r,其角部尺寸和邊部平直度均達(dá)到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。綜合力學(xué)性能好,焊接性,冷,熱加工性能和耐腐蝕性能均好,具有良好的低溫韌性。大多數(shù)方管以鋼管為多數(shù),經(jīng)過拆包,平整,卷曲,焊接形成圓管。 鍍鋅其防護(hù)作用更強(qiáng),抗腐蝕能力強(qiáng)。整個(gè)結(jié)構(gòu)由鋅,形成致密的四元結(jié)晶體,此結(jié)晶體在鋼板上形成一層屏障,因而有效的防止腐蝕因子穿透。 耐腐蝕性來自鋅的障礙層保護(hù)功能強(qiáng)。當(dāng)鋅在切邊、刮痕及鍍層擦傷部分作犧牲保護(hù)時(shí),鋅便形成不能溶解的氧化物層,發(fā)揮屏障保護(hù)功能。 方管分類: 鍍鋅方管從生產(chǎn)工藝上是分為熱鍍鋅方管和冷鍍鋅方管的。正是由于這兩種鍍鋅方管的加工不相同也就造就了它們很多不同的物理和化學(xué)性質(zhì)。 總的來說它們?cè)趶?qiáng)度、韌性和機(jī)械性能方面都有很多的區(qū)別。 熱鍍鋅方管:是在使用鋼板或者是鋼帶卷曲成型后焊接制成的方管,并在這種方管的基礎(chǔ)上將方管置于熱鍍鋅池中經(jīng)過一系列化學(xué)反應(yīng)后又形成的一種方管。熱鍍鋅方管的生產(chǎn)工藝較為簡(jiǎn)單,且生產(chǎn)效率是很高的,品種規(guī)格也多,這種方管所需要的設(shè)備和資金很少,適合小型鍍鋅方管廠家的生產(chǎn)。但是從強(qiáng)度上來說這種鋼管的強(qiáng)度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于無縫方管的。 冷鍍鋅方管:而冷鍍鋅方管是在所用的方管上利用冷鍍鋅的原理來使方管具有防腐蝕的性能。與熱鍍鋅不同冷鍍鋅涂料主要通過電化學(xué)原理來進(jìn)行防腐,因此必須保證ZN粉與鋼材的充分接觸,產(chǎn)生電極電位差,所以鋼材表面處理很重要。
方管出現(xiàn)氣孔的原因及防止措施都有哪些?
氣孔是指在焊接時(shí),熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而形成的空穴。
方管產(chǎn)生原因:焊條不良或潮濕;焊件有水分、油污或銹;焊接速度太快;電流太強(qiáng);電弧長(zhǎng)度不適合;焊件厚度大,金屬冷卻過速。
防止措施:方管選用適當(dāng)?shù)暮笚l并注意烘干;方管焊接前清潔被焊部份;降低焊接速度,使內(nèi)部氣體容易逸出;方管使用廠商建議適當(dāng)電流;調(diào)整適當(dāng)電弧長(zhǎng)度;施行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱工作。
方管焊接過程中會(huì)遇到哪些問題?
方管耐大氣腐化基礎(chǔ)下非跟著小氣中的氯化物的露量而變卦的。因而,接近海洋大約其他氯化物污染流關(guān)于不銹鋼管的腐化是極替首要的。必定質(zhì)的雨火,只需對(duì)鋼外表的氯化物淡度止做用時(shí)才是重要的。方管能夠習(xí)慣各種用途,其內(nèi)觀上不會(huì)有明顯的改變。果彼,在墟落流露運(yùn)用的不銹鋼管能夠依據(jù)報(bào)價(jià),市場(chǎng)供應(yīng)狀況,力教功用、制作加工功用和里觀去挑選。工業(yè)狀況在不氯化物污染的工業(yè)狀況中,不銹鋼管能暫時(shí)事情,基礎(chǔ)上保持有銹蝕,能夠在里構(gòu)成污膜,但該將污膜清除先,借堅(jiān)持滅本有的灼爍中觀。在有氯化物的工業(yè)狀況中,將構(gòu)成不銹鋼管銹蝕。
在方管的焊接進(jìn)程中常會(huì)碰到一些題目,不銹鋼焊條施焊進(jìn)程中焊條凝結(jié)至整根長(zhǎng)度的1/3時(shí),焊條尾部會(huì)發(fā)紅(以致藥皮開裂)、飛濺增大、焊縫杰出、焊縫成形好轉(zhuǎn)、脫渣困難。當(dāng)焊條尾部發(fā)紅時(shí),焊芯尺寸有較大的伸長(zhǎng)和拓展,使藥皮承受極大的擴(kuò)張力(藥皮線脹系數(shù)與焊芯線脹系數(shù)不一致,且藥皮強(qiáng)度低于焊芯的強(qiáng)度)而引起藥皮開裂,使焊條技術(shù)性急劇下降。為了淘汰或防止方管焊條的尾部發(fā)紅和藥皮開裂征象。