塑料造粒機(jī)螺桿工藝段故障：

　　1、節(jié)流閥前后熔體壓力過(guò)高；

　　2、機(jī)頭熔體壓力過(guò)高；

　　3、換網(wǎng)器前后熔體壓差過(guò)大；

　　4、開車閥轉(zhuǎn)動(dòng)故障等。

　　水下切粒系統(tǒng)故障：

　　1、切粒電機(jī)繞組溫度過(guò)高；

　　2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低；

　　3、切粒機(jī)扭矩過(guò)高；

　　4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障；

　　5、顆粒水壓力過(guò)高或過(guò)低；

　　6、顆粒水流量過(guò)低；

　　7、切粒機(jī)夾緊螺栓未把緊；

　　8、切粒室旁路水閥未關(guān)；

　　9、切粒機(jī)液壓夾緊壓力過(guò)低；

　　10、切粒電機(jī)故障；

　　11、液壓切刀軸向進(jìn)給壓力過(guò)低等。

       水下切粒機(jī)是一種能夠把一定寬度和厚度的片材切成粒料的專用設(shè)備，主要用在電纜料和配混料的切粒工序中。切粒機(jī)的切粒工作，是把已經(jīng)切成固定寬度的厚片，從切粒機(jī)的兩圓輥刀間的間隙進(jìn)入，先被圓輥刀切成縱向連續(xù)不斷的條形，然后由壓輥夾緊條狀料.牽引送入高速旋轉(zhuǎn)刀處，切成有固定長(zhǎng)度的粒料。（3）對(duì)應(yīng)于某一喂入鑄帶速度和同一切片長(zhǎng)度，當(dāng)動(dòng)刀和羅拉直徑不變時(shí)，動(dòng)刀速度變化與齒數(shù)成反比。切好的粒料落入篩斗內(nèi)，把未切斷的長(zhǎng)條和連體粒篩除。

水下切粒機(jī)產(chǎn)品特色：

   1、全新設(shè)計(jì)傳動(dòng)系統(tǒng)，搞精度磨削加工齒輪，獨(dú)特的潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)，具有更加穩(wěn)定可靠的輸出。

   2、箱體采用球墨鑄鐵材料，提高了減震性能。

   3、新型內(nèi)加熱增強(qiáng)型筒體，加熱快、節(jié)電、獨(dú)特水路設(shè)計(jì)、清理更方便。

   4、螺紋元件采用高速工具鋼，筒體采用雙金屬合金襯套，大大提高了設(shè)備的耐磨、耐腐蝕性。

   5、借助多年的經(jīng)驗(yàn)，可按客戶材料、工藝的需求，提供不同的螺紋組合。

   6、多種形式的喂料系統(tǒng)，可使用各類物料的需求。

   7、低振動(dòng)、低噪音，整機(jī)放置于平整地面即可。

如何保持恒溫的效果呢?雙螺桿造粒機(jī)廠家的技術(shù)人員，為大家總結(jié)出以下幾點(diǎn)方法。

   1、要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量溫度控制是相當(dāng)重要的，還有一點(diǎn)操作也是很重要的，那就是機(jī)筒的排氣口盡量保證出氣（水汽）通暢，這樣顆粒內(nèi)部不容易有水泡，沒(méi)有水泡才能夠更好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

   2、開機(jī)的時(shí)候是不要加料的，一般要等到溫度達(dá)到一定程度的時(shí)候再加料，剛剛加入料的時(shí)候問(wèn)題會(huì)下降，這樣就要相對(duì)調(diào)高一些溫度，對(duì)于造粒機(jī)的溫度控制是十分重要的。

   3、一般造粒機(jī)在剛剛開始的時(shí)候溫度可以設(shè)置在200度，進(jìn)料口的溫度可以相對(duì)來(lái)說(shuō)低一些，大概可以低20度。如果你是*次操作這種機(jī)器可以在高溫的情況開啟這種機(jī)器，因?yàn)檫@樣可以很好的避免因溫度不夠而造成機(jī)器的損壞。