為了提高污水泵的壽命,在泵發(fā)生泄漏、過載、超溫等故障時能進(jìn)行自動報警,并自動停機備修?？墒俏覀冋J(rèn)為,在污水泵中設(shè)置保護(hù)系統(tǒng)很有必要的,它能有效地保護(hù)電泵的安全運行。但這并不是問題的關(guān)鍵,保護(hù)系統(tǒng)只不過是在泵發(fā)生故障后的一種補救辦法,是一種比較被動的辦法。因此比較可靠的方法是從根本著手,解決泵在密封、過載等方面的問題,這才是一種較為主動的辦法。因此要想延長污水泵的使用壽命，需要我們做好這些細(xì)節(jié)。

潛水排污泵的日常維護(hù)保養(yǎng)主要包括：需要在廠房原配線之外再接線的，新接線一般應(yīng)在原配線平方數(shù)基礎(chǔ)上加大0.5平方，電纜長度超過100米的，應(yīng)在原配線平方數(shù)基礎(chǔ)上加大1平方。長期不用時，應(yīng)將污泵清洗干凈，吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍；如置于水中，每15天應(yīng)至少運轉(zhuǎn)30分鐘，但不能干磨。每年至少檢查一次電機的絕緣性能及各處緊固螺釘，若電機絕緣性能下降，應(yīng)找專人維修，若緊固螺釘松動，需重新緊固。在污水中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成污泵流量和效率下降，需要關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，更換密封環(huán)。電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。污泵的機油應(yīng)定期檢查，若發(fā)現(xiàn)機油中有水，應(yīng)更換機油和密封墊。污泵出現(xiàn)故障，無法確定原因時，不要私拆亂修，應(yīng)找專人維修。

立式污水泵發(fā)熱軸承損壞，滾動軸承或托架蓋間隙過小。泵軸彎曲或兩軸不同心，膠帶太緊，缺油或油質(zhì)不好，葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。對策更換軸承，拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片，調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸的同心度，適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度，加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%，清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。啟動后流量不足，轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速偏低，軸流泵葉片安裝角太小，揚程不足，吸程偏高，底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損，出水管漏水嚴(yán)重。