帶式壓濾機(jī)的工藝特點：

  1、帶式濃縮段設(shè)計成傾斜式，增加了進(jìn)料部分靜壓頭，提高脫水效率。

  2、濃縮段和壓濾段均采用無級調(diào)速，以求得好工藝匹配。

  3、濾布糾偏裝置：采用氣動反饋單側(cè)自動糾偏。

  4、濾布清洗裝置：采用效率噴頭和洗刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動清洗。

  5、濾布張緊裝置：采用氣動張緊，因此運行操作靈活，維修簡單方便。

怎么停止帶式壓濾機(jī)的工作呢？

　　1、關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。

　　2、接著，讓帶式壓濾機(jī)運轉(zhuǎn)至少20分鐘，在帶式壓濾機(jī)還運轉(zhuǎn)時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完全脫離帶式壓濾機(jī)并洗凈濾布。

　　3、再確定污泥餅完全脫離帶式壓濾機(jī)，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉帶式壓濾機(jī)，洗滌泵及污你餅輸送裝置。

　　4、當(dāng)停止操作后，如果有一段較長的時間不操作帶式壓濾機(jī)，則請放松濾布的張力。松開壓緊安裝，手動一片一片的推開板框，卸出泥餅，將泥餅清運后，即可進(jìn)入下一脫水周期。帶式壓濾機(jī)的濾渣是經(jīng)過濾布不斷的向外排出，帶式壓濾機(jī)的過濾效率比較高。但是與板框壓濾機(jī)相比，帶式壓濾機(jī)的具有較高的市場價格，而且體積重大；其次就是過濾后的濾渣水分高，普通的帶式壓濾機(jī)多45%。

帶式壓濾機(jī)的間歇式工作

  一、帶式壓濾機(jī)溫度升高

　溫度過高的主要原因就是工作量大，而且工作時間長。它與同類型設(shè)備相比，具有以下特點：1、第1重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達(dá)1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。由于液壓油本身的溫度就有一定的高度，而且在持續(xù)的工作中液壓油的溫度會不斷因為分子之間的撞擊和布局分布不均勻?qū)е掠偷奶峒安粩嘧兇?，?dāng)被消耗時體積突然減少就會向抽油泵要更多的油，又加重了帶式壓濾機(jī)本身的負(fù)擔(dān)，所以溫度會不斷升高。

　　二、過濾質(zhì)量和效率很高

　帶式壓濾機(jī)在使用過程中由于作業(yè)量大化時，濾餅的含水量也會相對較低，所以過濾效果非常好。但是在過濾中由于固體在特定范圍內(nèi)會阻礙濾布的過濾效率，從而導(dǎo)致過濾的時間變長。3、所有調(diào)速裝置的部分，開機(jī)時速度必須在零位或低速位，關(guān)機(jī)時必須調(diào)至零位或低速位。這就造成了過濾質(zhì)量和效率都很高的情況下，也有一定的阻礙讓帶式壓濾機(jī)的工作量變大?！∵@兩點原因?qū)е铝藥綁簽V機(jī)的工作狀態(tài)呈現(xiàn)出間歇式的特點，但是有心的用戶不難看出，在保持率、高質(zhì)量和高強(qiáng)度的工作狀態(tài)下，溫度的升高是必然的，所以好好利用帶式壓濾機(jī)的特點既能保持它的工作效率，又能延長使用壽命。希望用戶使用過程中好好注意調(diào)整。

帶式壓濾機(jī)，即是通過帶式的擠壓，2層濾布夾緊泥漿，再通過設(shè)備濃縮段濾除水分，再經(jīng)過設(shè)備的“s”區(qū)對輥壓榨脫水，達(dá)到泥漿脫水的佳效果。

  帶式壓濾機(jī)處理泥漿量很大，設(shè)備有大有??！設(shè)備大的一臺1小時就可以處理60-80立方的泥漿，另外設(shè)備是24小時全自動工作，很自動化，不管是在操作，還是人工支出上，都是節(jié)約了很多支出！自動化程度高，會讓設(shè)備的運行，不會影響到整個項目處理。