高壓泵的操作規(guī)程 1. 高壓泵檢查減速器油箱，其設(shè)備的油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位和水位上。 2. 檢查安全閥，壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確；壓力表、安全閥每年校驗一次，安全閥定期作排氣試驗，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。 3. 檢查水泵各部位，各閥門、電磁閥、管道等是否良好，不得有漏水、漏氣，漏油，檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠，停泵一周以上時，要測量主電機(jī)絕緣是否良好；檢查與水壓機(jī)的聯(lián)系信號是否正確可靠。 　 4.高壓泵的開泵順序： (1)檢查所要開動的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門、吸水閥、循環(huán)閘閥，是否全部在開啟位置，打開高壓泵的泵頭放氣閥和潤滑油泵的冷卻水閥； (2)開動潤滑油泵，運轉(zhuǎn)1～2分鐘，油壓在0．15～0．2兆帕，待潤滑油指示燈顯示正常后，啟動高壓泵主電機(jī)； (3)待泵頭空氣排盡后，立即關(guān)閉排氣閥； (4)高壓泵運轉(zhuǎn)正常后，合上循環(huán)閥電磁鐵電源，插上打壓電源插頭，待水位升到4級以上后，合上較低液面閥電磁鐵開關(guān)，水位升到7級時(根據(jù)泵房設(shè)計也可提前發(fā)出“可以工作”信號)給水壓機(jī)發(fā)出“可以工作”信號，水壓機(jī)開始工作。

高壓水射流技術(shù)要仔細(xì)分類,還可分為三種類型

高壓水射流技術(shù)要仔細(xì)分類，還可分為三種類型。一種是連續(xù)射流，連續(xù)射流雖然是普通的高壓水射流形式，但卻是應(yīng)用廣泛的；第二種是脈沖射流，它是非連續(xù)的，具有聚能驟放、壓力擠出和流量調(diào)節(jié)等各種形式；第三種是空化射流，它是是通過在射流過程中自然產(chǎn)生的空化氣泡的連續(xù)射流，盡管單獨的空化氣泡對材料的破壞程度比較小，但是連續(xù)的高壓水射流會對材料產(chǎn)生很大的影響，因此空化射流大多應(yīng)用于船體除銹和清除退役彈體內(nèi)的等清洗作業(yè)。

高壓清洗機(jī)是工業(yè)清洗的主要清潔工具，它是利用高壓水射流強(qiáng)大的沖擊力來達(dá)到清潔目的的一種機(jī)器。隨著高壓清洗機(jī)性能的改進(jìn)，壓力越來越大，水流的沖擊能量得到了大大提高，高壓清洗機(jī)的應(yīng)用將會延伸到切割方面。今天我們介紹一下高壓清洗機(jī)在切割方面的應(yīng)用。

當(dāng)使用中的高壓泵工作完畢之后，進(jìn)行停泵操作時，需要遵循什么順序，才不會因為突然之間停泵而造成泵的損壞?下面就是關(guān)于高壓泵的停泵順序介紹。

 (1)接到水壓機(jī)"要求停機(jī)"信號后，立即給水壓機(jī) 發(fā)回"可以停機(jī)"信號;

 (2)把蓄水罐的水位補充到7級以上;

 (3)拔下打壓插頭，切斷低液面閥電磁鐵電源;

 (4)切斷水泵電源，不準(zhǔn)帶負(fù)荷停泵;

 (5)高壓泵停止運轉(zhuǎn)后，切斷潤滑油泵電源，關(guān)閉潤滑油冷卻水閥門。

 高壓泵直接驅(qū)動的特點是主柱塞的移動速度，即擠出速度，易于改變和控制，高壓液體能量利用率高，壓力損失小 。缺點是安裝的高壓泵和電動機(jī)的功率是根據(jù)擠壓所需的大壓力和大壓制速度來選擇的，因此泵和電動機(jī)的利用率不高。