圓刀片，即圓形刀片。外形成圓形狀，一般圓刀片應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備上，主要是切割，修邊等加工功能。圓刀片通常都具有中間孔，目的是能夠使其固定在機(jī)械設(shè)備上，從而達(dá)到切割功能。圓刀片外圓直徑一般達(dá)到200mm以上，因面積大慣性較大，高速旋轉(zhuǎn)切割產(chǎn)品時(shí)，容易產(chǎn)生跳動(dòng)和左右擺動(dòng)，而且在慣性作用下越來(lái)越厲害。為杜絕這些不利因素，把高速轉(zhuǎn)動(dòng)中的刀片擺動(dòng)降到蕞低，可從以下幾個(gè)方面入手：     

1.增加刀片的精度。刀片要求平整，刀口不變形，即刀片平行度垂直度必須控制在一定范圍內(nèi)，這就要求刀片表面精磨甚至研磨處理。 2.安裝刀片必須規(guī)范，使用前必須調(diào)試。     

3.定期檢查調(diào)整甚至更換轉(zhuǎn)動(dòng)部件。定期調(diào)整間隙，對(duì)于磨損嚴(yán)重部件要及時(shí)更換。     

4.操作工必須操作熟練。特別是手工切割操作時(shí)嚴(yán)禁手臂抖動(dòng)，否則會(huì)造成切斷面參差不齊，甚至別裂刀片造成事故。

分切刀片已經(jīng)成為日常生活中離不開(kāi)的了，分切刀片出現(xiàn)在工業(yè)建設(shè)等領(lǐng)域，其在國(guó)內(nèi)外有著很高的榮譽(yù)，那么分切刀片到底是什么呢？

這些金屬箔材的分切要求精度高，沒(méi)有毛刺、無(wú)壓痕現(xiàn)象，所以分切的難度較大，那么分切機(jī)械刀片 對(duì)縱切、橫切的刀具精度要求較高，切斷阻力蕞小，耐磨性蕞大，刃口鋒利持久。我國(guó)引進(jìn)了國(guó)際上蕞先進(jìn)的數(shù)控磨床，井聘請(qǐng)刀具技術(shù)，經(jīng)過(guò)了長(zhǎng)期研究開(kāi)發(fā)替代進(jìn)口高精度微米級(jí)縱切刀片。井應(yīng)用了高科技技術(shù)，將刀片進(jìn)行陶瓷復(fù)合及刀片表面碳化鎢鍍層處理、這樣刀片在分切時(shí)，不易磨損而且也不帖粉沫，減少了分切時(shí)的摩擦力，解決了這一難題，大大提高了分切精度和速度，井延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。這一刀具的開(kāi)發(fā)成功地為用戶節(jié)約了大量成本和外幣。

磨分切機(jī)械刀片要件就是磨時(shí)要保持刀刃的固定刃角，這需要練習(xí)，但有一個(gè)老手都知道的法蘭小竅門(mén)就是磨前先用奇異筆先涂黑，再拿去輕磨幾下后，檢視刃區(qū)，若角度正確，則黑 色將完整被磨掉，若否，自己觀察Mark區(qū)后調(diào)整角度，抓到角度后就將感覺(jué)記起來(lái)，后續(xù)依此感覺(jué)磨刀。

1、圓刀片裂紋怎么辦？

圓刀片裂紋怎么辦處理絕招：運(yùn)用前，手指手指鉤起刀片用木錘輕輕敲幾下，聽(tīng)聲響；運(yùn)用后:裝置時(shí)可否因裝置面存有硬物，固守時(shí)用力而致使刀片裂開(kāi)；除上述兩種狀況，可否因人為摔壞或刀片自身就有疑問(wèn)。

2、圓刀片刀片有缺口怎么辦？

圓刀片刀片有缺口處理絕招：切腳機(jī)沒(méi)有進(jìn)行5分鐘空轉(zhuǎn)而開(kāi)端進(jìn)行作業(yè)；元件腳直徑太大，可通過(guò)調(diào)整刃口的視點(diǎn)來(lái)處理，詳細(xì)視點(diǎn)要依據(jù)元件腳直徑大小來(lái)定。

3、圓刀片元件腳切不斷怎么辦？

圓刀片元件腳切不斷處理絕招：整塊PCB元件腳或部份得分明白，查看PCB板厚度和原料，是不是因高溫焊接進(jìn)程中PCB變形而致使；軌道與刀片的間隔空隙可調(diào)??；是不是圓刀片運(yùn)用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，呈現(xiàn)小缺口而未磨。