據(jù)中國(guó)化工報(bào)報(bào)道，揚(yáng)子石化1號(hào)聚丙烯裝置B線(xiàn)增設(shè)催化劑連續(xù)預(yù)聚合系統(tǒng)改造11月14日正式進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工階段。這是國(guó)內(nèi)創(chuàng)的催化劑連續(xù)預(yù)聚合工藝。

該生產(chǎn)工藝首在揚(yáng)子2號(hào)聚丙烯裝置成功應(yīng)用后，又相繼在燕山石化和揚(yáng)子1#聚丙烯等裝置上獲推廣。

據(jù)介紹，聚丙烯生產(chǎn)傳統(tǒng)工藝采用催化劑間歇預(yù)聚合，間歇預(yù)聚合是一批次一批次地進(jìn)行催化劑預(yù)聚合反應(yīng)，連續(xù)預(yù)聚合是在聚丙烯聚合反應(yīng)正常進(jìn)行的同時(shí)完成催化劑連續(xù)性的預(yù)聚合配制操作。目前，該項(xiàng)目已經(jīng)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工，預(yù)計(jì)將于2017年4月大修建成投用，投用后預(yù)計(jì)每年可節(jié)約成本約350萬(wàn)元。因此，傳統(tǒng)工藝效率低，能耗高，工藝長(zhǎng)，成本貴。
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