涂布機廠家解析涂布機的結構特點

涂布機的結構特點

不干膠涂布機的結構特點：

1、涂布機廠家分析，放卷及收卷裝置的結構為轉塔式雙工位、氣漲軸裝夾原料。涂布機可實現(xiàn)自動翻轉A、B軸及不停機自動接膜，并配置EPC氣液自動邊位糾偏系統(tǒng)。

2、涂布機放卷及收卷機的驅動及自動張力控制系統(tǒng)由 AC電機、編碼器、低摩擦氣缸副及交流變頻閉環(huán)矢量控制驅動器、張力控制程序模塊組成，具備速度同步、張力、錐度自動控制及預動駁接功能。

3、被動導輥全部使用硬質鋁合金管材，臺灣產(chǎn)。

許多型號都有腳踏板來控制板的夾緊動作，并且操作員可以釋放雙手來控制篩板。 安裝絲網(wǎng)后，將相應的感光乳劑倒入涂布機中，然后開始涂布。 根據(jù)控制系統(tǒng)和設備的功能，設備可以同時涂覆屏幕的兩側。 涂覆方法有兩種，一種是通過多次濕壓和潤濕操作將光敏乳劑涂覆在屏幕上；另一種是將光敏乳劑涂覆在屏幕上。 或在每次涂布后增加干燥過程。 一種將液體（或熔融）聚合物材料（例如粘合劑或涂料）定量涂覆在材料表面的機器。

3)輥速比建議僅正仕1.3-1.5 范圍內]。4)必須確認干燥風機已經(jīng)啟動后才能啟動空氣加熱器。5)調整涂布輥和背輥的間隙時應以涂布輥上的漿料剛好擦去而又不卡住背輥為原貝打必須保證兩輥的平行、間隙一致(必須有間隙)。6)在重新設定參數(shù)后，-定要按置入按鈕才能改變參數(shù)。7)每班停機后須立即用酒精或清洗好料斗、、涂布輥及背輥等，表面不得有刮傷和損傷。8)注意保持背輥氣缸及直線滑軌的清潔及潤滑。9)機器軸承部位須定期加油潤滑,減速箱須定期換油或補充。

4)如呵來判斷極片的粘結性能好壞?料自己不掉，用膠帶撕，看殘留多少，正極大于1/3、負極大于1/2,可認為粘接良好。5)遇到顆粒無法過刀要如何正確的處理?用塞尺塞-下，如果顆粒很多應停車洗刀6)調刀的好壞與否與涂布極片質量的關系?保證膜密度的均勻一致(穿插一下膜密度對電池性能的影響，容量的發(fā)揮)7)背輥與涂布輥之間的間隙調節(jié)的重要性?太大帶不上料，太小易易磨損。8)攪拌的重要性。防止?jié){料分層，提高漿料的一致性